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德國巴斯夫PA6應用范圍2：
三.PA6在汽車領域中的應用
內外飾部件：
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
<1>.高耐熱，長期使用；
<2>.優異的剛性和韌性的結合；
<3>.能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
<4>.出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
<5>.具有高表面質量，表面光潔。
發動機周邊部件：
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點：
<1>.優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
<2>.出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用；
<3>.長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
<4>.出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
<5>.表面效果好，無浮纖；
<6>.耐油性好，耐腐蝕性佳。
四.汽車應用概述
PA6在汽車上應用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長的市場，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優勢。PA6不僅拉伸強度高、沖擊性能優而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性，提升材料性能和檔次，滿足最終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多，如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時齒輪外罩、風扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進氣歧管、控制開關、進氣導管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等。
德國巴斯夫PA6加工工藝：
1.干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
2.熔融溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
3.模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
4.注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
5.注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
6.流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。其命名由合成單體具體的碳原子數而定，如：尼龍-6、66、1010、610等。它結晶度高、熔點明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性（可以在100度以下使用）。無毒、無臭、不霉爛，有自熄性、耐候性好，但染色性差。
