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PLC企業資訊
    高強耐磨料
    發布者:cao256  發布時間:2016-01-06 13:02:17

    產品特點       


    •高強度、耐沖刷       •無收縮、微膨脹

    •耐高溫、抗熱震性好   •價格低廉、運輸方便

    適用范圍

    •冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料庫等內襯。

    •焦化、煤炭、電氣系統中的卸煤槽、煤料斗、貯倉等內襯。

    •化工建材(水泥等)系統筒倉、料斗、庫壁等內襯。

    •水利、水電、港口、碼頭等抗沖刷、抗磨損的面層。

    技術參數  符合JC/T906-2002標準

    抗壓強度MPa

    磨損量kg/ m2

    彈性模量MPa

    耐高溫性能

    粗糙系數

    使用厚度mm

    65

    0.4

    4.0×104

    500

    0.015

    4050

    沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝

    第一步:基層處理:①清理基層表面,不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。②對原面層充分噴砂或鑿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。③施工前24h混凝土基層表面充分濕潤。施工前1h,清除積水。④混凝土基層栽埋梅花釘(見圖1),梅花釘間距見圖3。⑤鋼板基層焊接梅花釘(見圖2), 梅花釘間距見圖3HGM-60-2.jpg

    第二步:WJ-302混凝土界面配制:按甲組分:乙組分=13攪拌均勻即可使用。

    第三步:高強耐磨料的拌合:①高強耐磨料拌合時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。用水量可根據環境條件及實際情況適當調整。②推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為23min。③攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。④ 冬季施工時,建議采用500C左右熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于150C ⑤現場使用時,嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

    第四步:抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷WJ-302混凝土界面劑混合液,在趁濕狀態下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過30mm,在抹的過程中用力壓實。根據實際情況,抹好耐磨料 3~5h后,用鋼抹刀壓光找平。

    第五步:養護:高強耐磨料壓光找平后30min內應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時,養護措施還應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)的有關規定。

    耐磨地坪施工工藝

    第一步:混凝土施工要求:根據設計要求澆注混凝土,標高至正負零。混凝土標號不小于C25,厚度5cm以上。

    第二步:第一次撒料:將規定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。

    第三步:第一次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機械進行提漿作業,并用刮尺找平。

    第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情況至一定階段,再將規定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業。

    第五步:第二次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機械進行提漿作業,并用刮尺找平。

    第六步:機械鏝刀收光:根據地坪的硬化情況,利用機械鏝刀收光作業。

    第七步:養護:地坪收光完畢,進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。

    包裝儲運

    本品包裝規格為40kg±1kg/袋。宜儲存在0以上干燥通風處,避免曝曬、雨林、受潮、粉料未開封保質期為6個月。加固材料、防水、堵漏、貼瓷磚、施工、錨固、植筋、粘鋼、砂漿、設計、監理、結構加固、裂縫處理、路面修復、醫院、大廈、寫字樓、建筑工程、航站樓、酒店、賓館、發電廠、化工廠、基礎灌漿、鋼新材料、特種建材、軌道基礎、結構加固、酸堿池、別墅、貼瓷磚、災后重建、環氧樹脂、橋墩、煉油廠、維修、基建、地鐵、城鐵、壓縮機、設備安裝、氯堿化工廠、沖壓機、結構柱角、銀行、奧運會、地坪、鋼廠、游泳館、體育館、水立方、電影院、造船廠、鐵軌、鳥巢、市政管道、污水井、隧道、碳纖維、抗震龍旗廣場、呼市開發區二期、江蘇太陽能電廠、雙鴨山電廠、酒仙橋商場、耐酸磚粘貼、混凝土結構修補,墻地面找平、房屋樓頂修補抗滲耐磨、廠房車間地面修補耐磨耐壓、鋼廠、電廠、公路、橋梁、橋墩、隧道、鐵路,飛機跑道、鐵路機房修補加固、樓頂、墻面、車間地面、煉油廠、污水井、市政管道、游泳館、醫院、氯堿化工廠,抗震,耐高溫、加固修補粘貼呼市砂漿


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