咸陽環氧修補砂漿用法
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環氧修補砂漿-露筋修補
環氧樹脂砂漿
環氧樹脂是一種無定形粘稠液體，受熱變軟，不溶于水。在樹脂中加入適量的固化劑時，能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿，固化后具有可使用的物理力學性能。根據使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、耐腐蝕、防水等性能。根據環氧樹脂砂漿的這種特性，應用領域水工、工業建筑物混凝土的孔洞、蜂窩、麻面等缺陷修補及補強加固。抑制混凝土的塑性收縮裂縫，以達到對結構及構件加固補強的效果，提高建筑物的整體性、耐久性、和使用壽命等。
產品定義
環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體。
產品優點
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
適用范圍
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
施工要點
一、基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明：
1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
3、產品應存放于通風陰涼處，且遠離火源。運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
包裝儲運
1、標準包裝規格為：20kg±0.5kg/桶，工程包裝：15kg+45kg+240kg±0.5kg/組。不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
膠泥類別很多種，環氧膠泥是膠泥的一種。
混凝土缺陷露筋的處理
1.現象
鋼筋混凝土結構的主筋，副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。
2.原因分析
（1）澆注混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少露放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。
（2）結構，構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。
（3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿。
（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱，掉角，導致露筋。
3.預防措施
（1）澆注混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發現偏差，及時糾正。
（2）鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4.截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆注。
（3）混凝土應保證配合比準確和良好的合易性。
（4）澆注高度超過2米，用串筒或溜槽下料，以防止離析。
（5）澆注應充分濕潤并認真堵好縫隙。
（6）混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的震動棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正。
（7）拆模時間要根據試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。
4.防治方法
（1） 對表面露筋，刷洗干凈后，用砂漿將露筋部位抹壓平整，或支模灌漿修補，并認真養護。
（2）如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養護。