德州設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家.13683664431王經(jīng)理 冬季防凍灌漿料廠家
產(chǎn)品特點
具有自流性好,快硬,早強,高強,無收縮,微膨脹;無毒,無害,不老化,對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,防銹等特點。
▲早強高強 澆后1-3天強度高30-50Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?span>,
直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)
,砂漿自流
,施工免振
,確保無振動
,長距離的灌漿施工。
▲微膨脹 澆注體長期使用無收縮
,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸
,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮
,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
▲抗油滲 在機油中浸泡
30天后其強度提高
10%以上
,成型體
,密實
,抗?jié)B
,適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲耐久性
200萬次疲勞試驗
,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲耐侯性好
-40℃~
600℃長期安全使用
▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量
,適用于堿
-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固
,飛機跑道的搶修
,核電設(shè)備的固定
,路橋工程的加固
,機器底座
,鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口
,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿
,栽埋鋼筋
,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理
,機電設(shè)備安裝
,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝
,靜力壓樁工程封樁
,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)
,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路
,橋梁
,隧道
,機場等搶修工程。
灌漿料分類
1,高強通用型灌漿料
,主要用于:地腳螺栓錨固
,裁埋鋼筋
,灌漿層厚度
30mm 3,高強超細(xì)型專用灌漿料
,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
,灌漿層厚度
10mm<δ
<150mm設(shè)備二次灌漿
,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4,高早強型專用灌漿料
,主要用于:施工時間短
,2小時強度達(dá)
C20,立即可運行設(shè)備
,灌漿層厚度
30mm使用方法 1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面
,不得有碎石
,浮漿
,灰塵
,油污和脫模劑等雜物。灌漿前
24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前
1h,應(yīng)清除積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況
,選擇相應(yīng)的灌漿方式
,由于灌漿料具有很好的流動性能
,一般情況下
,用
'自重法灌漿
'即可
,即將漿料直接自模板口灌入
,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大
,結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時
,可采用
'高位漏斗法灌漿
'或
'壓力法灌漿
'進(jìn)行灌漿
,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板
,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少
50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密
,穩(wěn)固
,以防松動
,漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量
,拌和用水應(yīng)采用飲用水
,水溫以
5~
40℃為宜
,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時
,攪拌時間一般為
1~
2分鐘。采用人工攪拌時
,宜先加入
2/3的用水量攪拌
2分鐘
,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入
,直至另一側(cè)溢出為止
,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣
,使灌漿充實
,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后
,必須連續(xù)進(jìn)行
,不能間斷
,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗
,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過
100mm。
5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿
,應(yīng)采用分段施工。每段長度以
7m為宜。
6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象
,可布撒少量
CGM干料
,吸干水份。
7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后
,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8)在灌漿施工過程中直至脫模前
,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞
,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在
100mm左右
,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象
,應(yīng)及時處理。
11)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時
,應(yīng)采用機械攪拌方式
,以保證灌漿施工。
6,養(yǎng)護(hù)
1)灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)低于
5℃
,灌漿完畢后
30分鐘內(nèi)
,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被
,濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于
7d。
2)冬季施工時
,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》
(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表
| 日最低氣溫(℃) | 拆模時間(h) | 養(yǎng)護(hù)時間(d) |
| -10~0 | 96 | 24 |
| 0~5 | 72 | 10 |
| 5~15 | 48 | 7 |
| ≥15 | 24 | 7 |
4)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
5)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。

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