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沉井制作
1、墊層
(1)刃腳墊層采用砂墊層加承墊木或加混凝土墊層應符合下列要求1.砂墊層分布在井壁刃腳中心線兩側(cè)范圍內(nèi),其厚度和寬度除按計算外,還應考慮抽承墊木的施工,總厚度不宜小于60cm。
2.砂墊層應分層鋪設(shè)、分層夯實,采用平板式振搗器時分層厚度取20~25cm,砂墊層密實度的質(zhì)量標準用砂的干容量控制,中粗砂取15.6~16.0KN/M3,粗砂可適當提高。(2)混凝土墊層按計算定,宜采用15~20cm,以此控制沉井的第一節(jié)結(jié)構(gòu)高度。(3)承墊木的設(shè)置應符合下列要求:1)承墊木根數(shù) 取決于沉井第一次澆筑重量和砂墊層的承載力,承墊木的根數(shù)、截面,與刃腳踏面接觸面積等計算定,基底荷載可按20KN/M2計算。2)承墊木的鋪設(shè) 使刃腳踏面在同一水平面上,平面布置要均勻?qū)ΨQ,每根承墊木的長度中心應與刃腳踏面中線相重合,定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點。
2、沉井制作
(1)沉井第一節(jié)的澆筑高度應根據(jù)地基的容許承載力和井的結(jié)構(gòu)情況而定。第一節(jié)混凝土達到設(shè)計強度的70%后才可澆筑第二節(jié)混凝土,而刃腳混凝土必須一次澆搗完畢。(2)沉井每次下沉的總高度不應超過沉井短邊或沉井直徑的長度,也不宜超過12m。(3)沉井第二節(jié)接高前,必須對刃腳地基承載力進行驗算,并采取必要的確保地基穩(wěn)定的措施。(4)沉井接高的軸線應與沉井中軸線重合,接高前的一段下沉過程中應特別注意糾偏,并確保踏面處的壓力均勻。(5)井內(nèi)有精度要求較高的內(nèi)部結(jié)構(gòu)閘門槽時,應在沉井封底后再做,閘門槽上下必須垂直。(6)當井壁厚度小于400mm時,施工縫可采用平縫或設(shè)置橡膠止水條,當井壁厚度大于400 mm時,可采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶。
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沉井封底
1.沉井下沉至設(shè)計標高,再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定,或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm,即可進行封底。
2.封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛,對井底進行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2~3個集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。
3.封底一般鋪一層150~500mm厚卵石或碎石層,再在其上澆一層混凝土墊層,在刃腳下切實填嚴,振搗密實,以保證沉井的最后穩(wěn)定,達到50%強度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。
4.混凝土澆筑應在整個沉井面積上分層、不間斷地進行,由四周向中央推進,并用振動器搗實,當井內(nèi)有隔墻時,應前后左右對稱地逐孔澆筑。
5.混凝土養(yǎng)護期間應繼續(xù)抽水,待底板混凝土強度達到70%后,對集水井逐個停止抽水,逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實,然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實搗平。
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