凈水自動化系統解決方案可分為三層，信息層，控制層和設備層
信息層
通過分布式系統架構，對整廠數據進行集中監控，分析處理，并對關鍵數據和狀態反應至高層信息網絡，可利用工業級網絡交換機實現信息數據交換。也可以利用觸摸屏實現對設備的監控，數據的分析處理記錄，遠傳功能和趨勢報表的各項功能。
控制層
在過程控制層，根據工藝流程和地理分布不同，各分控站在各自的范疇內負責工藝內參數采集和設備的運行控制，每個分站可以通過 devicenet，canopen 等的方式與主站連接，每個分站又可以通過遠程站或者本地擴展方式連接多個子站。比如過濾池及反沖洗間均可以利用本地擴展或者 devicenet 連接到主站控制。
設備層
利用高速通訊協議以總線方式連接控制現場進水泵、供水泵、反沖洗泵等設備的變頻器以及各類如加藥，消毒等oem 設備。同時控制系統也支持其他多樣化協議如profibus，modbus等，可很方便與現場智能儀表儀器銜接，提高系統開放性。另外利用有源電力濾波器和無功補償裝置對電網質量問題進行治理，保證提供凈水處理干凈穩定的電源。
自來水廠制水首先要經過取水，選擇合適的取水口是一步，供水監控中心需要掌握取水部分的水源信息，很多場合取水口都距離監控中心較遠，為了更經濟高效的獲取信息，就需要將 plc 與無線電臺串聯，以實現無線數據傳輸的功能。在很多場合，如增壓供水泵站及其他較遠場合也均可采用無線傳輸。 多個無線rtu數據終端構成通訊網絡，也即典型的scada系統，實現對數據的分散采集與控制，集中管理。 也可以用變頻器對水泵進行轉速流量調節。
加藥控制是實現自來水凈化的關鍵，通過利用變頻器、計量泵、提升泵、攪拌機、各種控制閥和監測儀器組成的一用一備系統。plc 采集原水濁度，出水濁度，根據采集到的濁度信號及原水流量，利用 pid調節功能自動控制變頻頻率來調節計量泵投藥流量，并且實時檢測投藥各種工藝參數和設備的運行狀況。
濾池反沖洗是水廠工藝過程的關鍵工序，對整個系統處理效果把關，其運行工況直接影響供水質量，單靠以往的手動或者半自動已經無法滿足當前系統控制的要求。利用plc 與變頻器，實現對濾池的分散控制，集中管理；對整個過程的進水閥、排水閥、進氣閥、反洗進水閥、排氣閥及反沖洗泵和供氣設備進行整理協調控制。
永浩自動化系統針對供水泵站，可用plc 實現對泵閥的控制，變配電設備運行及電路開關的監測，以及對水位、水質、水流量，電耗等情況利用hmi進行就地監測。 各個增壓泵站通過無線（數傳或4g/5g）的遠距離與監控中心通訊，由監控中心統一指揮、協調各個泵站運行。此外可以運用變頻器驅動水泵達到合理節能的目的，控制系統與變頻之間可通過多種網絡形式進行通訊，實現泵站全自動智能運行。