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PLC技術資料

PLC在分室高壓脈沖除塵器中的應用

發布者：用戶投稿發布時間：2008/4/28 21:22:32

0 引言
　　LFGM型分室高壓脈沖除塵器，是在總結國內外同類產品優點的基礎上，應用世界先進技術開發設計的新型高效環保除塵設備。該系列產品應用高壓大流量脈沖閥分室隔離噴吹清灰，清灰徹底又不產生二次飛揚,具有清灰效果好,除塵效率高，清灰程序自動控制，本系列產品可廣泛用于冶金、建材、電力、化工、礦山等行業的煙塵凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
　　
　　1. 結構及其工作原理：
　　

　　圖1 LFGM型分室高壓脈沖除塵器工作原理圖
　　如圖1所示，LFGM系列除塵器由箱體、灰斗排灰裝置，支架和脈沖清灰系統等組成。當含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗顆粒凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出，除塵器的清灰是逐室輪流進行的，只有合理的清灰周期才能保證除塵器的清灰效果和濾袋壽命。
　　清灰控制方式一般采用定時法也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制袋內外側的壓差，隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也逐漸增加，當壓差達到表上的設定值（規定的阻力上限或一定的時間間隔）時，清灰控制器發出清灰指令使除塵器按既定程序進行逐室清灰。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有1個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷該室氣路，停止過濾，約五秒鐘后打開脈沖閥，在極短的時間內噴入0.5～0.7MPa的高壓氣體,在清潔室內迅速膨脹后涌入濾袋，使濾袋吹脹變形振動，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期控制自動連續進行。
　　
　　2．控制系統的組成及硬件設計：
　　以撫順電瓷廠LFGM60-6型脈沖布袋除塵為例，其共分為6個室，每個室中有一脈沖閥，清完灰后，卸灰閥打開卸灰，由輸灰機將灰塵輸送出去。綜合系統參數要求，整個控制系統的核心PLC選用OMRON公司的CPM2A40CDR-A,其共有24點輸入,16點輸出,即可滿足系統要求。它具有性能可靠、結構緊湊，編程簡單，應用范圍廣、體積小等優點，其價格也相對較低，在我國已得到廣泛應用。其硬件組成如圖所示下：
　　

　　圖2 LFGM60-6型脈沖布袋除塵器硬件圖
　　其程序框圖如圖3所示：在自動控制狀態下，只要有壓差或定時信號輸入，則PLC就按設定的時間或條件,以及預先規定好的動作順序,輸出信號,使各室氣缸、脈沖閥按規定的工藝流程自動打開、關閉，進行離線清灰。
　　

　　圖3 LFGM型脈沖布袋除塵器程序框圖
　　
　　3．程序特點：
　　為了保證清灰程序的自動進行，簡化程序，軟件程序使用了多個定時器指令、互鎖指令、上升沿微分指令及移位指令。其部分梯形圖程序如圖4所示：

　　圖4 LFGM60-6型脈沖布袋除塵器部分梯形圖
　　
　　4．結束語：
　　除塵系統的可靠性及自動化程度直接影響到除塵器清灰效果和操作工人的勞動強度。如采用常規的儀表及繼電器控制分室高壓脈沖除塵器，不但控制柜體積龐大，而且系統接線復雜，繁瑣，可靠性低。采用可編程序控制器為核心的控制線路，大大減化了系統的硬件構成，而且使系統的自動化程度大大提高。該系統操作簡單，可靠性好，維護方便，大大減輕了操作工人的勞動強度，受到了用戶的廣泛好評。
　　

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