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PLC技術資料
    PLC在軸承滾針分選機控制中的應用
    發布者:用戶投稿  發布時間:2008/4/28 21:03:04

    1  引言


        為了提高和保證產品的質量,生產中對一些部件按照一定的工藝要求進行歸類分組是必要的。以軸承的生產為例,要求對生產中的滾針和滾柱進行分選組別,這一工作由軸承滾針分選機來完成。
        分選機的功能是對工件進行連續測量,將被測參數轉變為電信號,再經電路放大、邏輯運算處理后。控制相應的執行機構,對工件實行自動分選。

    2  軸承滾針分選機PLC控制系統的設計


    2.1  系統構成
        系統采用OMRON C200H模塊式PLC,現場開關信號接入24V輸入模塊,指示燈、中間繼電器及電磁鐵線圈由晶體管型輸出模塊控制。選用差動式電感傳感器(差動式電感傳感器是把被測的非電量轉換成線圈的互感變化,由兩個相同的電感線圈和磁路組成,使用時,一個線圈的電感量增加,另一個線圈的電感量減小,形成差動形式,以提高傳感器的靈敏度和線性度)將滾針或滾柱的直徑和長度的變化轉變成電感量變化,再經測量放大電路放大成標準的電壓信號,接至PLC的模擬量輸入模塊。
        該系統總輸入點為:開關量為5點,模擬量為2點,分別采用直流24V的8點輸入模塊IM211和模擬量輸入模塊AD001;輸出點為開關量17點,選用OD411(8點)和OD211(12點)兩塊晶體管輸出模塊。對PLC的輸入輸出端子進行定義和分配如附表所示。
    附表     分選機PLC控制系統的I/O分配表


    輸入地址 信號定義  輸出地址  信號定義
     00100 啟動檢測   00200  送料電機
     00101 停止檢測   00201  正常指示
     00102 同步脈沖   00202  超差指示
     00103 復位信號   00203  運行指示
     00104 調整單步 00300-00311  料門1-料門11
          輸出
     00111 長度量   00204  故障報警
     00112 直徑量  


    2.2  工作原理
        分選機屬于比較測量儀器,先以標準尺寸工件定標或先校正好測微儀的放大倍數,然后以被測工件與標準工件尺寸進行比較,產生直徑尺寸差Δd和長度尺寸差Δl,電感測量頭將Δd和Δl轉變為電感差ΔD和ΔL,測量電路將電感差轉變為0~+10V的電壓信號Us。信號經PLC模擬量輸入模塊轉變為數字量,并根據工藝要求,將參數同標準數據進行比較,控制相應料門電磁鐵。分選的工藝要求如下:
    (1) 長度信號先與直徑信號進行分選:分選時,先將滾針的長度測量值分為三類,即長度超差件L+、L-和合格件L0,然后再將L0工件按照其直徑大小細分為超差件D+、D-,合格件D1、D2、…D10,也就是說只有長度合格的工件才進行直徑分選。
    (2) 組別按尺寸大小,由小到大進行排列:長度按L-、L+、L0,直徑按D-、D1、D2、…D10、D+,從小到大順序排列,以保證工件準確地落入屬于自己的組別。

    3  PLC控制系統梯形圖的設計


    3.1  程序控制的要求
        現通過工件1從送料到落料來說明一個程序周期的過程:
    (1) 送工件1至測量平臺(同時推落上一工件);
    (2) 對上一工件測量信號值清零,該工件對應的落料門關閉;
    (3) 對工件1進行測量并鎖存,打開相應料門,準備落料;
    (4) 工件2送料,同時將工件1頂下落料;
    (5) 工件1經一段時間落入相應料門;
    (6) 工件1測量信號清零,相應料門關閉。
    3.2   程序設計
    (1) 程序的控制流程
        PLC程序的控制流程圖如圖1所示:

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    圖1     控制系統流程圖

    (2) 信號輸入與干擾消除
        在輸入的模擬量信號中,會含有各種噪聲和干擾。為了準確地進行測量和控制,必須消除被測信號中的隨機干擾。PLC的 AD001模塊引入數字濾波方法,它可根據用戶設定的積分常數對多次A/D轉換數據取算術平均值,以消除干擾。其中,積分常數就是A/D轉換的次數,平均值是將多次A/D轉換數據之和與積分常數相除,并忽略計算結果中的小數部分。
    設N為A/D轉換次數,AD001中四路輸入的N值分別預置在DM1101-DM1103中。在這里將N取2,所用2路積分常數預置在DM1101和DM1102通道中。IR區中10001-10004分別是第一路到第四路的求平均值啟動位,當其被置為“1”時,則向AD001發出取平均值的指令,此時平均值為二進制數。取平均值的梯形如圖2所示:

    圖2     取平均值的梯形圖


    (3) 數據換算
        由于A/D轉換得到的是標準數字信號,即相對于傳感器測量范圍的相對百分數,不能直觀地表示過程被測量的量綱,因此需要進行換算。AD001可根據用戶設定的上下限參數,將AD轉換后的12位二進制數據換算成4位十進制數。AD001按下式進行換算,并忽略計算結果中的小數部分。

        數據轉換梯形圖如圖3所示,其中兩路的上、下限參數值分別預置在DM1110、DM1111和DM1112、DM1113中,參數值必須是0—9999的BCD碼數據,且兩數據之差不大于4000。IR區中10005、10006分別為第一路、第二路的數據換算啟動位,當其被置為“1”時,則向AD001發出執行換算指令。

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    圖3     數據轉換的梯形圖


    (4) 數據分組
        滾針或滾柱的直徑及長度測量信號在轉換成數字信號后,還要同內部寄存器中的設定植進行比較,以便進行分組,即確定滾針或滾柱應屬的組別,并將其歸入該組。
    根據工藝要求,將長度設為上限和下限值,分別預置在DM1110和DM1111中;直徑設為10組,分別預置在DM1112到DM1121中。實際測量值連續同設定植比較,即可確定相應組別。
    長度比較梯形圖如圖4所示,當00103接通時,將通道DM006中的值同DM1110相比較,如小于設定下限值,則LE接通,接通00400輸出。如大于設定下限值,則同上限值DM1121相比較;如大于上限值,則接通00401輸出。00400和00401使超差門00311接通輸出。

    4  結束語

    圖4     長度測量值分組梯形圖

        在工業生產的自動化生產線中,有許多參數(如長度、直徑、厚度等)需要進行實時檢測,以便確定產品是否合格或按照參數值進行分類處理,利用PLC進行控制具有硬件簡單,易于進行程序設計和控制流程的修改、運行穩定、故障率低、分組精度高等優點,是一種較為理想的控制方案。

     

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