鍛造生產(chǎn)包含加熱、鍛造、轉(zhuǎn)序、檢驗等多個環(huán)節(jié)，以往各工序節(jié)奏不匹配，容易出現(xiàn)坯料待壓、設備待料的情況，造成產(chǎn)能浪費。本次優(yōu)化中，生產(chǎn)團隊對各工序的作業(yè)時長進行實測統(tǒng)計，調(diào)整崗位配置與作業(yè)順序，匹配加熱爐出料節(jié)奏與鍛壓設備加工節(jié)奏，減少工序間的閑置等待。
通俗來講，就是把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的速度對齊，不讓工件等設備，也不讓設備等工件，整條生產(chǎn)線順暢運轉(zhuǎn)起來，同樣的時間能產(chǎn)出更多產(chǎn)品。
