臨潁縣GQF-C型伸縮縫_陸韻伸縮縫支持加工定制橋梁伸縮縫裝置構(gòu)造要求：橋梁伸縮裝置在平行、垂直于橋梁軸線的兩個(gè)方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過(guò)時(shí)應(yīng)平順、無(wú)突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、消除污物都要簡(jiǎn)易方便。
在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。
橋梁伸縮裝置的類型：
1、鍍鋅薄鋼板橋梁伸縮裝置。在中小跨徑的裝配式簡(jiǎn)支梁橋上，當(dāng)梁的變形量在20—40mm以內(nèi)時(shí)常選用。
2、鋼橋梁伸縮裝置:它的構(gòu)造比較復(fù)雜，只有在溫差較大的地區(qū)或跨徑較大的橋梁上才采用。鋼伸縮縫也宜于在斜橋上使用。
3、橡膠橋梁伸縮裝置。它是以橡膠帶作為跨縫材料。這種伸縮縫的構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，效果好。在變形量較大的大跨度橋上，可以采用橡膠和鋼板組合的伸縮縫。
臨潁縣GQF-C型伸縮縫_陸韻伸縮縫支持加工定制伸縮縫安裝時(shí)澆筑混凝土：實(shí)驗(yàn)室按照實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴(yán)格控制各類原材料摻入量，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。
澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。并對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行二次清洗。澆筑砼前，對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢查。
采用2臺(tái)10m3罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑，分層澆筑，并用插入式振搗器振搗，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離，要插入下層混凝土50-100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板，鋼筋己其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過(guò)2m時(shí)，必須采用串筒或梭槽減緩下落高度。
混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為準(zhǔn)。嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。
混凝土振搗時(shí)采用平行式或梅花式，但是不得漏振，欠振、過(guò)振。混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在25s-40s為宜，振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障可以迅速更換。
臨潁縣GQF-C型伸縮縫_陸韻伸縮縫支持加工定制如出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：
混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；
振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出；
混凝土表面出現(xiàn)平坦、浮漿；
混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。
在系梁砼終凝前，應(yīng)密切觀察水位漲、跌情況，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止砼被河水浸泡。混凝土澆筑時(shí)每道系梁取2組試件，并做好相應(yīng)的記錄。
拆模、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)系梁表面進(jìn)行抹面，并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持系梁砼表面濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可拆除側(cè)模，且能保證不沾模，不掉角。
