切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 年月日，由重型機械研究院自主研發的噸自由鍛造油壓機及噸噸米全液壓鍛造操作機在江蘇江陰一次熱負荷試車成功，成為已投產的大噸位的自由鍛造油壓機及大夾持力矩的全液壓鍛造操作機，整體裝機水平杰潤2021潤滑油。杰潤2021乳化油噸自由鍛造油壓機大鍛件能力可達噸。壓機可完成鐓粗拔長等自由鍛造工藝，具有常鍛和快鍛功能，運行平穩無沖擊。該項目的投產，提升了我國重型鍛壓裝備的加工能力和機械化水平，打破相關領域的制造瓶頸液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。