71828 ACD/HCP4軸承狀態監測
角球軸承在電主軸中常以高速、 超高速運轉，因而離心力對軸承的運轉狀態影響非常大，靜止狀態時，鋼球與內外圈點分別為A，B.高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A。移到A1 B0移 到 B1，此時，內圈角將增大，外圈角減小，其結果是鋼球質心偏離軸線，產生陀螺力矩 。鋼球將在的同時有一 定 程度的打滑，產生的熱不但使軸承的溫升加劇 ， 而 且嚴重時鋼球表面局部退火， 磨損和程度。為克服離心力的影響，角球軸承在主軸中總是帶預載荷運轉。恰當的預載荷能 夠 使 內 外 圈角在運轉時保持一致 ， 不僅能軸承壽命，而且能軸承及主軸的剛性。
如果預載荷過大，軸承及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易或卡死 ，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大大 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力 明顯下降。如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振 紋。如果預載荷不足以陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過由于“打滑”而急劇，鋼球表面有明顯“貓眼”狀磨損 。
一般軸承樣本上都給有輕、中、重三種預載荷值。但在電主軸中應用時，應根據載荷狀況 、油品和冷卻來綜合考慮。選擇原則是預載荷盡量接近實際應用所需，并考慮外來載荷對預載荷 的影 響。
電主軸的合理支承為兩組軸承組，考慮裝配工藝性，前軸承組為固定端 。對單套和串聯使用軸承組來說，彈簧組通過前推和后拉兩種施加預載荷。對并聯軸承，如果不是配對(采用等高墊)．則預載荷要通過內外墊的高度差來在選用主軸支承時，串聯式(DT)用于單一方向軸向力較大的， DB并聯式由于可承受雙向載 荷 ， 用于軸向定位準確的，如磨削軸承套圈的溝道用主軸。 D F并聯式可用于多點支承或軸承前后座孔同心不易保證情況下。
大致潔凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊，一邊認真的清洗。另外，清洗油也要經常堅持清潔。軸承的檢修和判別：為了判別拆卸下來的進口軸承能否能夠運用，要在軸承洗潔凈后檢查。檢查滾道面、面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、軸承游隙的及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持程度。外圈確認能否流利。圓錐滾子軸承等別離形軸承，能夠對體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手，留意檢查體、滾道面、堅持架、擋邊面等外觀，進口軸承的重要性愈高愈須謹慎檢查。施力的合力盡可能經過軸承的軸線，這就請求施力點平均對稱而平穩，經過球面或平行于軸線施力。
需要適當的防銹措施。由于精密軸承本身的精度在1μm以內，因此要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內，這一點至關緊要，而也易被忽視。必須還注意精密軸承的相配機件如果達不到上述要求，常使精密軸承在安裝后發生比原軸承誤差大數倍。甚至10倍以上的誤差，完全不成其為精密軸承，原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數放大后加上去的。為了保證軸承在安裝后不產生過大的變形，必須做到：軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應精度來要求。既要計算套圈配合的過盈量，也要計算固定套圈的配合量。套圈灼過盈量在可能范圍內也宜取得較小。
如果你在NTN軸承裝配表面和與它配合的零件表面，發現了類似碰傷、磨屑、銹蝕層、砂粒、灰塵和土壤的存在，那么，出現這種情況的個原因是因為軸承安裝太艱苦，造成裝配的位置不準確，第二個原因是這些附著物構成磨料、易摩損軸承工作表面，影響裝配品質。所以，我們在進行安裝之前應該對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及銜接零件類似襯套、墊圈、端蓋等地配合表面，都要進行一個全方面的檢查。如果發現了又類似銹蝕層，我們可以用細銼銼掉，然后用細砂布打光，同時同樣要干凈軸承裝配表面和其它連接整機上地附著物。這樣才能避免這些事情發生
轉動軸承是一個精細的部件，同樣需要穩重的進行，一件再好的機器，如果使用不當，還是一樣達不到預期的高性能效果，所以在NTN軸承的使用中我們應該注意以下幾點事項：
⑴.有時候一點點小小的塵埃都會為軸承帶來不可思議的影響，所以我們要堅持對軸承極其周圍的零件都要清潔干凈，使得一些塵埃都不能入侵。
⑵.我們如果在使用中不小心，與軸承發生了強烈的沖擊，就會產生創痕及壓痕，成為事變地原因。重大地情形下，會裂痕、斷裂，所以我們必須要嚴謹的使用。
⑶.我們在使用中的工具一定要恰當，并且操作一定要規范，一定要使用專用的工具，防止以現有的工具取代，比如說專業的套筒、專業的壓力機等。
⑷.一般軸承在操作的時候，會由于手上的汗漬而生銹，所以在操作的時候好是戴一雙手套，注意清潔的用手操作。
⑸.為了避免傳染，我們在裝置工作沒有完成之前，不能拆開軸承的包裝。
71828 ACD/HCP4軸承狀態監測