滿分泵業(yè)IS離心泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修。
泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)，軸套與軸之間裝有○型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向轉(zhuǎn)。
IS離心泵使用特點(diǎn)
1、 節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有 的水力形線，提高了泵的效率。
2、耐高溫結(jié)構(gòu)：泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質(zhì)時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應(yīng)力集中以及聯(lián)軸器對中心發(fā)生改變。泵支架、泵蓋、懸架體（軸承部位）及機(jī)封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風(fēng)冷卻。
3、軸承：軸承選用圓柱滾子軸承與兩個角接觸軸承配套，采用稀油潤滑，承載能力顯著提高。軸承設(shè)計壽命 25000小時。
4、軸封：可選配軟填料密封和機(jī)械密封。
5、聯(lián)軸器：采用彈性柱梢聯(lián)軸器，傳動精度高。
6、輔助管路：按API 610第8版要求配置。
7、承壓：設(shè)計壓力為4.0MPa，承壓高。
IS離心泵流量參數(shù)
流量：3.8～660m3/h
揚(yáng)程H：7～240m
溫度：≤175℃（HT200） 175℃～230℃（熱水） 230℃～400℃
