恒溫恒濕試驗箱也叫高低溫濕熱試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱。本系列產品用于航空、航天、電子、儀器儀表、電工產品、材料、零部件、設備等作加速濕熱試驗、交變濕熱試驗、恒定濕熱試驗、也可做高低溫例行試驗、耐寒試驗、低溫儲存，以便對試驗中擬定環境條件下的性能、行為作出分析及評價
特 點
1、整體式結構，符合審美觀的標準化箱體，外形美觀大方；門鎖裝置采用杠桿動力開啟機構，經久耐用，維護方便；科學的空氣動力學風道結構，可提高設備的溫度均勻性。
2、中空鍍膜電加熱玻璃，低溫不凝露；便于觀察試品的試驗情況。
3、進口溫控儀表，數字顯示，操作簡單、直觀，可靠性高。采用中文彩色液晶觸摸式人機界面+高性能可編程控制器(PLC)，具有自動、智能、人性化及上下限溫度保護等特點。
4、制冷壓縮機及關鍵配件均選用進口 ，運行長久可靠；環保冷媒制冷，符合環保公約要求。
5、多種選配件：RS485通訊接口、無紙記錄儀、遠程溫度控制系統（含打印機、通訊軟件、電腦及相關連接件）
滿足標準
GB10586-89；GB2423.1-AA.AB；GB2423.22-87；GB2423.34-86；GJB150.9-86；GB/T2423.4-93-Db；
GB/T2423.3-93-Ca；IEC68-2-3-Ca；MIL-STD-810D-502.2；MIL-STD-810D-507.2/3；GB2423.2-89-B；
GB2423.1-89；GJB150.3-86；GJB150.4-86；IEC68-2-2-A；MIL-STD-810D-501.2，502.2等標準的部分條款。
GB10586-89；GB2423.3-93 等標準的部分條款。
1. 設備性能： |
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1.1. 測試環境條件 |
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1.2. 測試 方法
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GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
1.3. 溫度 范圍 |
-40℃～+150℃ |
1.4. 濕度范圍 |
20%－－-98% 濕度 溫度（25至85度可做濕度） |
1.5. 溫度波動度 |
≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃） |
1.6. 溫度 偏差 |
±2℃ |
1.7. 溫度均勻度 |
小于等于±2℃ |
1.8. 升溫 時間 |
3℃/min（平均升溫速率） |
1.9. 降溫 時間 |
1℃/min（平均降溫速率） |
1.1 濕度范圍 （ （僅濕熱型） |
（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）
溫濕度可控制范圍圖 |
1. 相對濕度偏差 （ （僅濕熱型） |
±2.0%RH |
1.1 滿足試驗方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 |
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GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗（圖1、圖2） （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） |
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2. 結構特征 |
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2.1. 保溫圍護結構
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1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板 2.內壁材料：優質鏡面不銹鋼板 （密封條可耐高低溫范圍-100度－+300度，壽命10年） 3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
2.2. 空氣調節通道A
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1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
2.3. 試驗箱標準配置
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1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側） 3.門上備室內照明燈( 長壽節能燈) 4.移動腳輪：4個 5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：100kg）
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2.4. 門 |
單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
2.5. 控制面板 |
控制器顯示屏、電源開關及狀態指示燈 |
2.6. 機械室
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制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱 |
2.7. 配電控制柜 |
IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關 |
2.8. 加熱器 |
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 3.加熱器功率：12KW |
2.9. 加濕器 （僅濕熱型）
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1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：2.5KW |
2. 水路 |
1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2. 電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H 4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作 5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行 |
2.11電源線孔及排水孔 |
位于箱體背面 |
3. 制冷系統 |
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3.1. 工作方式A |
采用二級壓縮 |
3.2. 制冷壓縮機 |
全封閉低噪音轉子式壓縮機 |
3.3. 蒸發器 |
翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
3.4. 冷凝 器 |
風冷式：翅片管式換熱器。 |
3.5. 節流裝置 |
膨脹閥+毛細管 |
3.6. 板式熱交換器 （復疊式制冷系統采用） |
不銹鋼釬焊板式換熱器 |
3.7. 制冷機控制方式 |
1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行*佳節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
3.8. 制 冷 劑 |
R404a/23（臭氧耗損指數均為0，23為復疊式制冷系統采用） |
4. 電氣控制系統 |
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4.1. 控制器型號 |
韓國三元TEMI880 |
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顯示器 |
TEMI880：5英寸， |
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運行方式 |
程序方式、定值方式 |
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設定方式 |
TEMI880中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
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程序容量 |
TEMI880（觸摸式） 1.程序：10組 2.段數：120段 3.循環數：可無限循環 |
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設定范圍 |
溫度：根據設備的溫度工作范圍調整 |
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分辨率 |
溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) |
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輸入 |
PT100白金熱電阻 |
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控制方式 |
1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
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曲線記錄功能 |
具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
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附屬功能 |
1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
4.2. 溫濕度測量 |
溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） |
5. 濕熱系統供水（僅濕熱型） |
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5.1. 供水方式 |
水泵提升 |
5.2. 供水裝置位置 |
正面抽屜式水箱 |
5.3. 儲水箱容積 |
50L（手提式） |
5.4. 供水水質要求 |
電阻率≥500Ω·m |
6. 安全保護裝置 |
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6.1. 制冷系統 |
1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風機過熱 |
6.2. 加濕系統 （僅濕熱型） |
1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
6.3. 試驗箱 |
1.可調式超溫 2.空氣調節通道極限超溫 3.風機電機過熱 |
6.4. 其它 |
1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用） 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 |
7. 其他配置 |
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7.1. 電源線纜 |
380V 8 KW |
7.2. 總電源開關 |
NFB斷路器 |
運輸 |
試驗箱為整體式，整體運輸 |
9. 使用條件 |
由用戶保證下列各項條件 |
9.1. 安裝場地 |
1.地面平整，通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示： |
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A：不小于60cm B：不小于120cm C：不小于60cm D: 不小于120cm
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9.2. 環境條件 |
1.溫度：5℃～35℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa |
9.3. 自來水 （僅限配純水機濕熱型設備） |
流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準 注：純水機備DN15內螺紋接頭 |
