保萊塔一次性飯盒機(jī)器介紹:
高光是典型的注塑的突出體現(xiàn)，但不是注塑的全部。我們制作高光模具已經(jīng)有幾個(gè)年頭了，主要是家電產(chǎn)品的外部裝飾件，如前面板、裝飾片等，但每次我們都遇到過(guò)同樣的難題，即無(wú)法解決熔接痕、縮水痕等成型問(wèn)題，這大大影響了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度欣賞品味。
1、技術(shù)原理
我們對(duì)比傳統(tǒng)的注塑成型工藝，來(lái)說(shuō)明高光注塑工藝的特點(diǎn)在傳統(tǒng)的普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以減輕翹曲和縮痕、縮短成型周期，但容易產(chǎn)生熔接痕及料紋、光澤暗、表面粗糙等外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、縮痕、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。
高光注塑成型技術(shù)采用特殊的速冷速熱溫控設(shè)備，可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題。它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽或者高溫水和冷卻水，通過(guò)快速的交換來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的均得以發(fā)揮。
注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為150℃），使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會(huì)形成沒(méi)有匯線（熔接線）、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后，便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度（如40℃）以下。這樣，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。
高光注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達(dá)到的效果。
產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到要求。在薄壁成型中，在高溫注入熔融樹(shù)脂有助于提高注塑流動(dòng)性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。而且通過(guò)成型后的速冷，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易。同時(shí)它也可使厚壁成型注塑周期降低約60-70%。
