隨著各大消費廠家自動化水平的提升，許多本來需求大量人工操作的步驟開端被自動機械設備所取代，這其中就包括點膠操作。在自動化點膠設備取代人工點膠后，不只儉省了人力，還提供了點膠效率，而工人需求做的也只是對自動點膠設備做好調試。那么， 關于初次運用自動點膠機的人來說，要如何停止調試呢?
1、自動點膠機針頭的選擇
自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可依據產品大小來選取適宜的點膠針頭，不同大小的產品要選用適宜的針頭。自動點膠機的點膠量要比規范量少0.005毫升，不銹鋼的針頭內徑是0.1毫米，針頭內徑0.1毫米。
2、自動點膠機出膠時間
點膠量的設定為產品間距的1/2，有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量能夠經過點膠機出膠時間來調理的，理想消費中可依據詳細狀況調理點膠量和出膠時間。
3、自動點膠機的壓力
點膠機出膠量的幾是由控制器把壓力提供應膠管和針頭的，點膠機壓力大小決議出膠量和點膠的速度。壓力過強容易呈現膠水噴出等問題，致使于影響產品的外觀，壓力太弱則會呈現點膠不平均和漏點的現象，從而影響產質量量問題。
對自動點膠機的調試，首先要依據產品的大小和膠點，選擇大小適宜的針頭，再依據膠點的需求量，設定適宜的出膠時間和壓力，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機到達好的點膠效果和好的點膠速率。
