全自動點膠機的點膠過程中，總會遇到一些問題，比方說點膠不良的問題，這種問題詳細的表現是漏膠、拉絲、點膠不穩定等現象的，針對這些點膠不良問題，認真察看，找對構成這些不良的緣由，然后在有針對性的去處置。
1、漏膠。漏膠普通是指在點膠過程中，焊盤上沒有錫的現象。自動點膠機呈現這種情況的緣由大致有兩點，一是點膠針頭沒有接觸到產品，這個時分我們就要調整該點的坐標，使點膠針頭接觸到產品，這樣就不會呈現漏膠;在一個就是產品外表氧化比擬嚴重，膠水基本粘不在上面。
2、點膠不穩。點膠不穩普通是指在點膠過程中看上去產品還能夠，實踐上點膠時不撈的或是透錫量不行。構成這種情況的緣由首要是點膠針頭在焊盤上的停留時間不行或是溫渡過低構成的。因此我們只需延伸點膠針頭的停留時間或是升高溫度就能夠處置的
4、堆膠。堆膠普通是指產品時一個球形，管腳腿沒有漏出來的現象。自動點膠機呈現此種現象的緣由主要的是由于送膠量太大構成的，此時只需削減膠量就能夠處置的，還有一種緣由是指管腳腿太短，沒有顯露焊盤所構成的。
5、產品不潤滑、拉尖。產品不潤滑、拉尖是指點膠過之后產品成型欠好或是有毛刺并有拉尖的現象。此種緣由首要是由于膠水的活動性欠好構成的，這個有時分也和我們參數的設置欠好也是有一定緣由的，要么就是停留時間過長，構成助焊劑蒸發過快，在點膠針頭的抬起過程中就會構成拉絲的現象。
設備在工作的時分，總會遇到一些問題，自動點膠機在工作的過程中遇到產品不潤滑的問題，就是其中之一的問題，產品不潤滑的主要緣由是什么?大家能夠閱讀以上內容理解詳情，當然在點膠過程中，假設是由于點膠針頭該換而沒有及時改換的話，呈現這種不良產品的幾率也是很大的，因此除了是該改換點膠針頭的緣由之外，其他的我們一定要有的放矢的。
