鋁具有的化學、物理特性，不僅重量輕、質地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料。
鋁棒應用：
鋁棒目前應用也是相當的廣泛，主要應用于飛機結構、鉚釘、構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件等等行業中。
鋁棒的形成：
鋁棒的形成大概是三個步驟，配料、熔煉、鑄造。根據生產需要，計算搭配不同的合金成分和各種原材料；再將搭配好的材料放入煉爐中融化；后將煉化好的鋁液，鍛造成不同形態的鋁棒。
鋁棒的應用：
根據鋁棒中所含的元素不同，鋁棒也會有不同的應用：
1000系列：此系列是鋁含量高的，因為不含有其他的元素，所以它的制作過程比較單一，制作成本比較低，被用來做各種軟管、粉、焊接零部件、電線等。
2000系列：此系列銅含量高，硬度高，屬于航空鋁材，在一般工業中不常見，用于飛機組件、螺旋組件、鉚釘等。
3000系列：此系列錳元素為主要元素，防銹功能較好，常用做落水管、房間隔斷、擋板、廚具、食物和化工產品的組成等。
4000系列：此系列含硅量較高，因此其耐磨性較好，常用作機器零件、鍛造用材等，熔點低，用來做焊接材料。
5000系列：此系列的主要元素是鎂，是生活中常用的鋁棒材料，延展性高，用來做棒材、異型材和線材等，抗腐蝕性好，被用作船艦、汽車、飛機的焊接零件等。
6000系列：此系列含有鎂和硅兩種元素，是4000系列和5000系列特點的結合，因此它的抗腐蝕性、耐磨性較好，用來做汽車車身、電視天線、機器零件、焊接結構擠壓材料等。
7000系列：此系列主要含有鋅元素，也被稱為航天材料，是超硬鋁合金，但是基本依靠進口，我國工藝技術還有待提高。
8000系列：大部分應用為鋁箔。
根據生活中的不同需求，鋁棒被制作成更具針對性的材料，可見鋁材料越來越的被應用，被創造，被發掘。
鋁棒鑄造過程：
鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：
1、配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
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