D708合金耐磨電焊條
我廠生產的D708鎢鉻硼合金耐磨焊條，以鎢、鉻、硼、碳為主要原料，采用科學技術研制而成，藥皮中含有多種硬質合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。是應用為廣泛的一種焊條。
成分： 鎢、鈷、硼、碳，碳化鎢
規(guī)格/電流 Ф3.2 / 90A-120A Ф4.0/140A-180A Ф5.0/180A-220A
焊接方式： 交直兩用（普通焊接）
硬度HRC HRC≥62-65
使用范圍： 使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風扇磨的支撐梁、引風機的葉片、入口調節(jié)門的擋板、煙道風門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。
焊接注意事項：
1 焊前應將工件上的油銹及雜質清理干凈。
2 焊條應放在干燥庫房內，若受潮應在200C溫度下烘干方可使用
3 若堆焊母材含碳量較高或鑄錳，應將母材預熱400 C-500 C左右，或先用結“507”打底趁熱堆焊焊后緩冷。（夏季無須加熱）
4 堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工
D968耐磨焊條
D968堆焊焊條,硬度 HRC≥-65-67 性能為耐磨耐熱耐蝕堆焊條 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經我廠采納先進技術，及多年來的豐富經驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學成份，在100噸液壓涂粉機上制成。可對碳鋼、鑄鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，廣泛應用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
堆焊金屬成份（％）
焊條型號 C Cr Mn Si 其它元素 熔敷硬度
EDCr-08(D968) 2.00-4.00 12.00-26.00 1.00-3.00 1.00-3.00 余量 HRC≥65
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0
焊接電流(A) 100-120 120-160
D808碳化鎢耐磨焊條
說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。
用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊層硬度: HRC≥63
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
D707碳化鎢耐磨焊條
說明：D707是碳鋼焊芯、低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量達40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌葉片、木炭機推進器、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆焊層金屬成份（%）：
C W Mn Si Fe 1.50-3.00 40.00-50.00 ≤2.00 ≤4.00 余量堆焊層硬度：HRC≥60(國標）
參考電流：(DC＋) 焊條直徑(㎜) 3.2 4.0 5.0 焊接電流(A) 70-120 140-180 180-2
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⒈堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上。堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
⒉低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
⒊焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。