改變聚乳酸(PLA)基體中滑石粉(TALC)的添加量,聚乳酸（PLA）專用滑石粉用鈦酸酯、硅烷偶聯劑(KH550)和十八胺進行改性,通過力學性能、差熱分析(DTA)、動態再結晶和掃描電鏡(SEM)等一系列測試手段對復合材料性能進行表征分析。結果表明:聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）含量在1%(質量分數)時,復合材料的拉伸強度達到峰值,為62.5MPa;聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）經硅烷偶聯劑KH550改性后,復合材料的拉伸強度可進一步提高至72.1MPa。表面處理后,聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）/聚乳酸復合材料的結晶速率相比較處理前進一步得到提高。
具體數據研究表明：用硅烷偶聯劑聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）進行改性后，采用原位聚合法制備出不同質量分數的聚乳酸／滑石粉（PLA／TALC）復合材料，并采用傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）、掃描電子顯微鏡（SEM）、核磁共振波譜儀（NMR）、熱失重分析儀（TG）、偏光顯微鏡（POM）等方法對復合材料進行表征。聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)粒子在復合材料中均勻分散；PLA／含量3%聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)的復合材料的拉伸強度、沖擊強度分別比純PLA增加了102．56％和47．83％，復合材料的熱穩定性也明顯提高；聚乳酸（PLA）專用滑石粉(Talc)促進了PLA結晶性能，在一定程度上提高其力學性能，復合材料降解速率比于純PLA明顯加快。在聚乳酸（PLA）體系的結晶行為研究證明,聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)是聚乳酸有效的成核劑，聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)的加入顯著提高了聚乳酸（PLA）的結晶速度和結晶度，實驗證明1份聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)為比較適合的用量。
滑石粉（TALC）在聚乳酸（PLA）改性中有三大作用：
①降本，滑石粉(TALC)填充聚乳酸(PLA)復合材料的制備方法，提供一種外表美觀、剛性好、制品成型周期短、質輕價廉的耐熱型聚乳酸(PLA)復合材料制備技術和方法。
②提高強度：天然的滑石粉(TALC)進行熔融共混，復合材料為完全可生物降解材料；具有優異的力學性能，其中拉伸強度可以達到50?70MPa。
③提高耐熱性，聚乳酸(PLA)由于其自身的結晶以及成核劑滑石粉(TALC)的促進結晶作用，使其具有較好的耐熱性能。