錫焊指的是將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接的一種技術。作為近年來快速發展的激光恒溫錫焊技術，與傳統的電烙鐵工藝相比，激光恒溫錫焊技術更加先進。激光恒溫錫焊加熱原理也與烙鐵也不同：激光恒溫錫焊屬于“表面放熱”，加熱速度極快。而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。錫焊技術廣泛應用于電子與汽車行業，如PCB板、FPCB板、連接端子等的制作工序中。
電烙鐵錫焊流程
1、將烙鐵加熱至合適溫度
2、對準焊接部位，加熱至可熔溫度
3、供給錫焊料，繼續加熱
4、完成供料，繼續加熱
5、移除烙鐵，完成焊點
電烙鐵錫焊流程
激光恒溫錫焊流程
1、 對待焊部位激光照射，達到焊料熔化溫度
2、 供給錫焊料，繼續照射
3、 供料完成，繼續照射實現焊接
4、 繼續照射，焊點整形
5、 整形完畢，關閉激光
激光恒溫錫焊流程
松盛光電激光恒溫錫焊優勢
激光錫焊優勢
松盛光電半導體恒溫同軸監視焊接頭配備PID在線溫度調節反饋系統，能有效的實現恒溫焊接，確保焊接良品率與精密度。松盛光電激光錫焊系統的溫度控制原理為：通過紅外檢測方式，實時檢測激光對加工件的紅外熱輻射，形成激光焊接溫度和檢測溫度的閉環控制，松盛自主開發的控制板PID調節功能，可以有效控制激光焊接溫度在設定范圍波動。
半導體恒溫同軸監視焊接頭
松盛光電半導體恒溫同軸監視焊接頭其主要特點
1.激光加工精度較高，光斑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。
2.短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據元器件引線的類型實施不同的加熱規范獲得一致的焊接質量。
3.無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現高效率連續作業。
4.激光加工精度高，激光光斑可以達到微米級別，加工時間/功率程序控制，加工精度遠高于傳統烙鐵。可以在1mm以下的空間進行焊接。
5.六種光路同軸，CCD定位，所見即所得，不需要反復矯正視覺定位。
6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力，無靜電。
7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無耗品，維護簡單，操作方便；
8.進行無鉛焊接時，無焊點裂紋。