我們在操作中頻點焊機的時候可能會遇到飛濺的現象，飛濺的產生會導致易刮傷基體金屬，污染防護鏡，過濾器和相機的磨砂玻璃片污染設備。那么如何避免這種情況的發生呢？
在操作中中頻點焊機的過程當中，短時間內焊接處的界面迅速熔化，金屬熱量瞬間增大，熔化的液體來不及冷卻，在壓力的作用下液體從熔核中噴射出來，產生了飛濺。
有產熱公示Q=I2RT，可知熱量過高時容易產生飛濺，因此可從電流和電阻角度出發控制飛濺；電流密度： 工件表面有污物或工件之間有間隙 電流密度增大飛濺增多；電極： 電極帽不對稱或磨損 電流密度增大 飛濺增多。
前期飛濺：
焊件清理不合格、接觸面上壓強分布嚴重不均勻，造成局部電流密度過高引起的早期熔化，此時因無塑性保護必然發生飛濺現象。
后期飛濺：
熔化核心長大過渡，超出電極壓力有效作用范圍，從而沖破塑性環在徑向造成內飛濺，在軸向沖破表面造成外飛濺，這種情況一般產生在電流較大、通電時間過長的場合，可用縮短通電時間及減少電流的方法來防止。