近來(lái)潘楊激光收到個(gè)別客戶(hù)的反饋：激光切管機(jī)在切割的過(guò)程中出現(xiàn)有毛刺的現(xiàn)象，影響后續(xù)加工產(chǎn)品尺寸精度，以及再加工的麻煩。同時(shí)質(zhì)疑激光切割表面光滑無(wú)毛刺的真實(shí)性。
對(duì)此經(jīng)過(guò)潘楊激光專(zhuān)業(yè)的售后工程師得了解以及總結(jié)毛刺過(guò)多的原因得出一下五點(diǎn)：
1、 激光頭焦點(diǎn)位置不在中心，導(dǎo)致切割時(shí)激光切割位置與系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定位置產(chǎn)生偏離。
2、 激光的工藝參數(shù)設(shè)置不對(duì)，有部分用戶(hù)會(huì)因?yàn)閾Q管材切割忘記轉(zhuǎn)換激光切管機(jī)內(nèi)部參數(shù)，導(dǎo)致切割的直線(xiàn)速度，或功率不對(duì)，因此會(huì)出現(xiàn)切不斷、燒焦區(qū)域大的情況、有毛刺等情況。
3、 切割氣體的壓力太大或太少，由于激光切管機(jī)切割原理是通過(guò)激光聚焦熔化管材在通過(guò)高壓氣體吹走殘?jiān)鴫毫Σ蛔憔蜁?huì)吹不走殘?jiān)霈F(xiàn)切不斷或者有大量殘?jiān)�，毛刺等情況，而氣壓過(guò)大也會(huì)出現(xiàn)毛刺等
4、 激光沒(méi)有從噴嘴中心出來(lái)。
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