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空壓機設備保養的重要性，七分保養，三分維修。
空壓機維修和保養的必要性有哪些空壓機作為工廠里必不可少的機器，一直受到工廠的高度重視。面對高負荷的空壓機檢查維修是必不可少的，因為空壓機在工作過程中會出現以下問題：一油壓降低
1、機身內潤滑油不夠，添加潤滑油；
2、油泵管路堵塞或破裂或某個連接部分有滲漏。停機后處理；
3、油壓表失靈，更換油壓表；
4、油泵本身或其傳動機構有故障，停機后進行檢修；
5、油過濾器過濾元件逐漸堵塞，切換至備用過濾器后清理；
6、運動機構的軸襯磨損過甚，使間隙過大，檢修時更換軸瓦；
7、油泵齒輪磨損，軸間間隙過大，使內泄漏增大，供油量減少。檢修時更換油泵，潤滑油溫過高。
1）、潤滑油變臟，因機身、滑道的內表面可能有殘留的粘砂及脫落的銹漆，使油變臟，增加了磨擦。更換潤滑油；
2）、運動機構發生故障或磨擦面拉毛，運動付配合間隙不當，使磨擦熱增大。停機后檢修；
3）、潤滑油供油量不足。添加潤滑油；
4）、潤滑油帶水、變質而破壞油膜。更換潤滑油；
5）、油冷卻器供水不足(水壓過低)或油冷卻器換熱表面積垢，造成油冷卻不夠。
清理油冷器，提高供水量，保證水壓三冷卻效果差
1、水壓低，水質差。提高水質、水壓；
2、換熱表面(冷卻器熱管表面或氣缸水道內表面)積垢，影響換熱效率。清理積垢；
3、管線有滲漏，使水壓上不去。對滲漏點進行處理；
水中帶氣或氣中帶水
1、氣缸體內部氣道與水道交界面有微量滲漏，當氣壓高于水壓時表現為排水中帶氣，水壓高于氣壓時表現為氣缸內滲水。檢修中更換氣缸；
2、壓縮機入口氣體含水量較大，如停車時間較長，冷卻水溫度過低，就會使氣缸內氣體中的水汽冷凝成水。開車前進行排凝，同時加強對壓縮機入口分液罐進行排凝五管系和閥門漏氣；
查出漏點，檢查接點處的連接緊固程度和密封墊片。聯系相關部門進行處理。