太原焦化廠粉塵治理設備塑燒板除塵器的應用
我國作為制造大國，焦炭的使用量是非常大的。焦化廠是專門從事冶煉焦炭的生產工廠。焦化廠的主要原材料就是煤炭，經過高溫干餾工藝后，產生煤氣。由于煤在干餾工藝之前，要用水洗去煤粉，所以在焦炭的焦化過程中會產生粉塵煙氣，并且這些煙氣含濕氣含油脂，不加以治理會對生態環境造成污染。那針對這種粉塵需要選用哪種除塵器才能有效的治理，達到環評標準。
塑燒板除塵器最為新一代除塵器的代表，采用防水防油的T型塑燒板為過濾元件，取代了傳統的布袋和濾筒，布袋除塵器和濾筒除塵器屬于干式粉塵除塵器，像焦化廠這種粉塵煙氣含水含油脂，會在布袋上形成板結，堵塞布袋，造成除塵器無法使用。
塑燒板基體是采用特殊的高分子復合材料，經過篩選相容性配對，再由特殊的高溫爐燒結而成，成型后的基體具有全貫通的微米級微孔，這些微孔只容氣體通過，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來達到除塵過濾效果。同時，在塑燒板的表層，覆蓋有增強型PTFE樹脂膜，這種樹脂膜具有極強的自清潔功能，有效防止工作時的粉塵粘結。
志新環保廠家設計的塑燒板除塵器的塑燒板濾芯母體基板，厚約4mm。在其內部，經過對時間、溫度的控制燒結后，形成大約30-40um的均勻孔隙．然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達到l一2um左右，獨特的涂層不僅只限于濾板表面，而且深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關鍵，每塊濾板均需經過嚴格的鈉焰檢驗方能終確定是否可以使用，塑燒過濾元件具有剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結構不變形的特點與布袋收塵器反吹時濾布纖維被拉伸產生形變現象的區別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很人差別，塑燒過濾板結構上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便，操作人員在除塵器外部，打開兩側檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的二個螺栓就可完成一片濾板的裝配。
塑燒板的特殊性材質和特殊的燒制工藝，是本身結構特性呈剛性，硬度堪比鋼鐵，由于不需要骨架支撐，避免了像布袋除塵器因布袋骨架磨損造成布袋損壞的情況。延長了使用壽命，自上世紀80年代德國、日本等國就生產處塑燒板，近年經我國科研人員技術升級，研制生產出成本更低、性能更優越的新一代塑燒板濾芯。鞍鋼、鈦鋼、晉鋼等都已安裝塑燒板除塵器，并且已使用十年之久，且效果非常好。
