1.經我公司研究，粉煤灰的錐直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2. 根據儲存庫的直徑和填充角度，單根氣化管長度為11.68米，根據氣化管的技術要求，氣化管的最長供氣長度為7米，我公司根據技術要求，采用中間間斷設計，1小區長氣化管供氣長度為5米，2小區長供氣長度設計為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區分為兩小區供氣。
3. 我公司根據現場情況，把主供氣管道設計在正負1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。
4. 庫內氣化裝置安裝共分為6大區，一大區分為兩小區，每小區設計為13根氣化管，庫內氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內主管道為DN50的鍍鋅管，中心區采用DN32的鍍鋅管，中心區設計為常開。
5. 氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。
6. 電控箱內構件全部為西門子，為全自動分區循環供氣，供氣時間可自由調整。
7.安裝流化棒以后有兩個好處是：庫內物料不板結，均化效果好，第二是庫內物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。
8.大型粉煤灰庫 水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的的設備之選。