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PLC企業(yè)資訊
    助力紡織提速,三科變頻器在倍捻機上的應用
    發(fā)布者:skbpq1688  發(fā)布時間:2021-03-27 16:36:27

    一、引言
          
    在紡織工程領域,紡紗與織布是兩個完全不同的工藝過程。紡紗是織布的前期工藝。加捻屬于紡紗的后期工藝。對于短纖紗,加捻使纖維之間抱合得更加緊密,使紗具有一定的物理機械性質;   

         倍捻機作為一種加捻設備,實現(xiàn)一轉兩捻,效率比傳統(tǒng)捻線機成倍提高,卷裝容量增大,加捻質量大幅度提高。倍捻機主要具有以下特點:高品質錠子在高速運轉下的持久穩(wěn)定性;二級傳動機構,使受力更合理,加捻范圍更廣;油浴式齒輪箱,特殊的導紗曲線,使卷繞成形良好;卷繞張力可以在超喂羅拉上任意調節(jié),因此也適應于染色用松弛柔軟的卷繞。

    二、倍捻機系統(tǒng)原理
    1.倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
    (1)動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。
    (2)倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
    (3)傳動部分主要是電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子,由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超羅拉等。同時將橫動凸輪的傳動變成滑塊往復運動,帶動橫動導器往復。

     2.倍捻機整體結構圖如下:



    3.倍捻機 整體外觀圖如下


    4.倍捻機傳動結構圖


    5.倍捻機工作原理:
          錠子回轉一周,紗線形成2個捻,故名倍捻。加捻的過程是通過錠子完成的.個捻在張力彈子和錠盤出口處形成;個捻在錠盤出口和導紗鉤之間形成。紗線由于輸出機構的牽引,從錠罐中的喂入筒子退出,進入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力器控制,也就是說,如上圖所示,當龍帶帶動錠子轉動的同時,摩擦滾筒也帶動捻絲筒轉動,從而使紗線從供絲筒子進入張力管,穿過張力珠,被張力珠的彈性作用所壓緊,形成一個握持點,紗線退離空心錠子的中心孔,垂直進入錠盤,接著紗線由錠盤出口經(jīng)儲紗區(qū)偏轉到達靜止導紗鉤,并形成氣圈,氣圈的高度由導紗鉤的位置確定,紗線經(jīng)導紗鉤后,再通過小導紗羅拉,到達超微羅拉,最后紗線經(jīng)過導紗器交叉卷繞在筒子上。
    6.變頻器改造原理: 
          倍捻機屬于織造前準備工藝的設備,作為一種加捻設備,傳統(tǒng)的倍捻機只使用一臺電動機作為動力,通過龍帶傳動機構和齒輪機構分配到各錠子、卷繞軸和橫動擺桿。倍捻機在加捻不同支數(shù)和股數(shù)的紗線,需改變錠子速度。傳統(tǒng)的倍捻機通過更換龍帶皮帶盤完成此工藝,不僅效率低下,且需由專業(yè)保全工完成。現(xiàn)代變頻傳動技術的持續(xù)發(fā)展,已實現(xiàn)對三相異步電機無極調速,可根據(jù)不同的加工工藝需求,通過變頻器調節(jié)電機的速度來滿足加工工藝所要求的速度。更為重要的是,在變頻器驅動下,隨著電機功率因素的提高,其運行電流隨之降低,從而降低設備電耗,節(jié)約運行成本。

    三、變頻器應用特點

    1.變頻器電氣接線原理圖


    2.變頻器現(xiàn)場應用圖


    3.變頻器參數(shù)設置

    參數(shù)代碼

    功能描述

    設定值

    設定值解釋

    F0.06

    運行命令通道選擇

    1

    端子運行命令通道

    F0.07

    頻率源選擇

    3

    模擬量AI1設定

    F0.19

    加速時間

    5

    加速時間為5S

    F0.20

    減速時間

    5

    減速時間為5S

    F0.22

    載波頻率設置

    4

    載波頻率為4HZ

    F7.00

    輸入端子FWD功能

    1

    正轉運行

    F7.02

    輸入端子X3功能

    7

    外部復位信號輸入

    F7.03

    輸入端子X4功能

    3

    三線式運轉控制

    F7.11

    FWD/REV端子控制模式

    2

    三線式控制模式1

    F7.20

    可編程繼電器R1輸出

    3

    故障輸出

    4.三科變頻器的技術特點:
          三科SKI600系列變頻器是基于DSP的高性能矢量變頻器,實現(xiàn)高速高性能控制,通過對電機磁通電流,實現(xiàn)了對電機的快速響應和準確控制,可以高精度進行寬范圍的調速運行和控制。其中頻率設定方式多達10種,而且可以通過A頻率源選擇和B頻率源選擇多種方式進行切換,3種啟動方式可根據(jù)不同的設備工藝進行選擇,穩(wěn)速精度能達到小于等于0.5%的額定同步轉速,速度控制穩(wěn)定度能達到小于等于0.2%的額定同步轉速, V/F曲線有多達5種,獨特的多點V/F曲線讓扭力提升更穩(wěn)定、高效。
    5.應用方案優(yōu)點
          采用變頻器驅動技術,重點在于其驅動普通三相異步電機實現(xiàn)無極變速的便利性,同時優(yōu)化電機功率因素,隨著速度的變化,運行電流隨之變化,達到節(jié)能目的;變頻改造后其主要優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
    a.具有顯著的節(jié)電效果在變頻器驅動下,隨著電機功率因素的提高,其運行電流隨之降低,從而降低設備電耗,節(jié)約運行成本。
    b.修改工藝參數(shù)方便快捷 加捻不同紗線時,無需更換龍帶皮帶盤,直接調節(jié)變頻器實現(xiàn)面板速度,實現(xiàn)無級調速,滿足生產(chǎn)工藝要求,提高 成紗質量。操作方便快捷,一般工人即可完成。
    c.啟動平滑,應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動,設備啟動加速時間可人為設定,有效消除機械啟動時的沖擊力,延長設備使用壽命。
    d.對電機有保護功能,降低電機維修費用。使用變頻控制,控制電氣線路更為簡單明了。同時變頻驅動自身設計有豐富的電機保護功能,在電機過流、過載、堵轉情況下均能有效防止電機燒毀。
    e.啟動電流小,減少電源設備容量。

    四、變頻器在使用中的注意事項及日常維護
    1.
    紡織行業(yè)中毛絮一直是很大的問題,容易堵死通風口,導致散熱不好,引起過熱現(xiàn)象,所以很有必要對變頻器定期清理毛絮,以免影響變頻器的散熱;
    2.在長時間不使用的時候,保證一個月上電一次;
    3.保證電氣柜,通風口的暢通。

    五、結束語
          隨著電氣自動化的發(fā)展,電氣控制越來越智能化,同時人們生活水平的提高,對紡織加工的精度提出越來越高的要求。伺服、PLC、人機界面逐漸加入倍捻機系統(tǒng),要求變頻器與它們進行通訊控制,這樣大大提高系統(tǒng)的運行速率,不僅提高精度,還提高生產(chǎn)速度。

    三科變頻技術有限公司專注于各行業(yè)的變頻應用方案及工控自動化解決方案,三科變頻的服務宗旨,是幫助客戶實現(xiàn)工業(yè)自動化。歡迎各行業(yè)的設備生產(chǎn)商,及需要設備自動化改造或設備升級的客戶聯(lián)系我們,我司自動化團隊將免費為您量身制定自動化控制解決方案。

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