W607 低溫鋼焊條 說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni，焊縫金屬具有良好的回火穩定性。
用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。
W107Ni 低溫鋼焊條 說明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途: 焊接-70℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
W707 低溫鋼焊條 說明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-75℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途: 焊接-75℃工作的低溫鋼結構，如09Mn2V、09MnTiCuRe等
W707Ni 低溫鋼焊條 說明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途: 焊接-80℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。
W807 低溫鋼焊條 說明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-85℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途: 焊接-85℃工作的1.5Ni鋼結構。
W907Ni 低溫鋼焊條 說明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-95℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途: 焊接-95℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。
低溫鋼焊條使用說明:
執行GB/T5118-1995標準
低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結構專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業品生產、儲存和運輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設備。因此這類鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
低溫鋼焊條選擇：
1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時，可選用高韌性低氫焊條。
2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
4、極低溫（超低溫）-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應選用奧氏體型不銹鋼焊條
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W607
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符合 GB E5015-G
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說明:W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
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用途:焊接-60℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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保證值
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≤0.07
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1.2~1.7
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≤0.50
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≤0.035
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≤0.035
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0.60~1.00
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥490
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≥390
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≥22
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≥27(-60℃)
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熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
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X射線探傷:Ⅰ級
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參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~70
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60~90
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90~120
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140~180
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170~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
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