秸稈揉絲機是將待加工物料輸送輸送至揉碎室，經高旋轉錘片與揉搓板相互作用，將物料揉成散碎的絲狀，經拋送風葉將揉碎的物料拋送室外的一種設備。任何器械都會存在一定的缺陷，秸稈揉絲機也不例外，下面我們就列舉一些影響生產效率的因素，共有5點，具體如下：
1、物料被加工得過于細碎：秸稈揉絲機的加工原理脫胎于將各種秸稈、鮮秸稈和樹皮等物料加工成粉狀的粉碎機，只是增加了導向襯板以增加物料的軸向移動，但粉碎傾向仍十分明顯，故而加工后的物料不論是莖、節、葉片還是粗硬的表皮，被打擊破裂成細條或短絨狀。物料被加工得過于細碎，無疑要消耗更多的動力來破壞物料纖維鏈的連接作用，從而客觀上表現為生產率的地下，造成動力的浪費。
2、物料的橫向切斷沒有完全避免：由于植物秸稈的纖維結構，其在橫向與縱向上的強度是不同的，對其切割時沿縱向要比橫向省力。在現有的幾種秸稈揉絲機中，均沒能完全避免對植物秸稈的橫向切斷。這種較強的橫向切割作用是造成動力消耗大、生產率低的重要原因。
3、切割支撐作用較弱：無支撐或弱支撐的秸稈切割，產生一種類似海綿或彈簧的緩沖作用，吸收一部分加工動力，增加了加工過程中的動力消耗。
4、沒有將物料不同性質的部分區別對待：現在的秸稈揉絲機對物料沒有區別對待，一概而論，等量齊觀，把本來不經加工就能很好地利用的葉片等部分一刀切，或加工成小片或絲條。減少這些不必要的加工，就能提高生產率。
5、軸向運動動力不足：秸稈揉絲機的軸向運動動力不足，尤其是在開始喂入階段，需人工費較大力量，一方面使機器負荷出現不均勻現象，不能充分發揮機組的額定生產率，另一方面，由于人工作業，長時間負荷生產，人員體力下降時，又直接影響生產效率。