自動化流水線的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產成本，包裝企業紛紛考慮建設柔性化自動包裝流水線，完成企業柔性化制造少不了高效的伺服控制系統提供支持。在包裝生產流水線的發展中，控制跟集成產品/技術發揮著越來越重要的作用。
完成柔性化生產，意味著控制系統實時數據應這個集成跟工廠生產信息管理系統的關系型數據庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單始生成及生產調度管理軟件中的生產控制指令要能及時地傳遞給自動包裝流水線控制系統；而且自動包裝流水線控制系統將運行狀態跟生產狀態要能及時地送回給生產信息管理系統。
中山包裝流水線是多種設備組合而成 詢：梁S
為了完成柔性化生產，要求自動包裝流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求自動包裝流水線跟別的生產流水線相互聯動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者自動包裝流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協調的問題。所以，國際包裝協會用戶組織（OMAC/PACML）表態了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協同。
具體來講，要使自動包裝流水線包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術、功能模塊技術，同時監控多個機械手的工作，使產品改變的要求只需調動程序即可。
