隨著現代汽車工業的發展和汽車產量的增加，對汽車零部件/汽車內飾的需求也迅速增加。對于內飾產品，除了滿足基本性能，耐候性和耐老化性以及每個組件的附加要求外，還需要滿足內飾氣味，霧化，VOC等部件的內容要求。那么TPE在汽車零部件中有什么優勢？下面是國豐小編的介紹。
1.強大的設計自由
加工方法是靈活的，并且可以通過不同的加工方法加工，例如注塑，擠出，壓延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外觀可以設計為啞光啞光，有光澤，透明，半透明的產品，具有多種外觀，從而提高了產品設計師的設計自由度。
2.優異的耐候性和耐溫性
TPE材料的分子結構不含抗老化雙鍵，并配有優異的耐候性，可賦予優異的抗氙老化性能和耐熱老化性。耐高溫TPE可以在125度的溫度下長時間穩定地使用。
3.高處理效率
復合產品可以一次成型，可以通過各種成型方法批量生產，生產效率高，成本低，經濟效益顯著。
4.優異的物理性能
該產品具有優異的機械性能，優異的彎曲疲勞性，優異的耐磨性和良好的回彈性。
5.手感柔軟，質地柔和
TPE材料具有柔軟觸感和溫和質地。抗有機硅TPE具有更優異的觸感，光滑且不粘膩，防污，耐擦洗，且不粘膩。
6.低氣味，低VOC
TPE材料針對汽車低氣味和低VOC要求開發了內飾，經過氣味檢測，氣味強度等級為2.4，符合最新汽車標準要求內飾3.0，產品VOC測試結果，苯，甲苯，二甲苯，甲醛他們都沒有被測量出來過。該產品完全符合汽車內飾的要求。
7.環境保護
產品環保，符合REACH，ROHS，多環芳烴，壬基笨酚等環保要求。產品可回收利用。
8.節能減排
隨著國家政府號召，推崇節能減排的要求，汽車行業也面臨這挑戰，很多汽車配件或者內飾開始選擇輕質的物性好的材料，作為TPE材料來說，比重是比較輕的，一般透明、半透明的比重能做到0.83-0.9g/cm3。完全復合汽車輕質要求！