作為全球排放監測領域的市場領導者，SICK擁有先進的技術，提供豐富的在線氣體分析儀產品組合。在過去幾十年中，SICK在過程分析應用領域有良好的表現，尤其是在化學、石化、煉化行業。SICK獨特靈活地運用了多種采樣技術和分析方法，包括冷干法，熱濕法，以及原位安裝技術，可為不同應用提供量身定制的解決方案。除氣體和TOC(液體)分析儀外，SICK還可提供監測干、濕粉塵排放的粉塵測量設備以及氣體超聲流量計。通過數十年的過程分析經驗積累，SICK堅持致力于卓越的產品質量和持續的創新。SICK可提供從小型樣品處理系統，分析儀表柜以及分析小屋的完整解決方案。同時，SICK提供全方位的本地服務，包括系統工程與調試、現場服務、技術支持、維修、培訓以及保后服務。SICK業務遍及全球，在世界各地設有50多家分子公司，始終與客戶保持密切聯系。

過程控制

為了更好地提高產品質量，優化產能，往往需要控制好原料和中間過程氣體的成分濃度。采用SICK紅外及紫外光譜分析（儀）技術，不僅可以進行常量分析（百分含量濃度），也可進行微量測量（ppm濃度），為生產提供工藝過程氣體的重要信息，并將其測量結果傳輸到分布式控制系統（DCS）中，實現閉環控制。

排放監測

在化學反應等工藝過程中常常會產生煙氣經煙囪排出，煙氣中的某些物質可能引起環境問題并危害公眾健康。為符合當地的排放法規，許多工廠選擇使用連續排放監測系統（CEMS）和數據采集系統（DAS）以達到監測控制污染物排放的目的。

安全保護

人員安全和資產保護是所有工廠都需要優先考慮的問題。碳氫化合物屬于易燃物，且在有氧環境下具有發生爆炸的潛在危險，還有些物質具備較強的腐蝕性或毒性。在線氣體分析儀可測量工藝氣體或環境空氣，以監測關鍵工藝過程以及泄漏問題。可靠、快速的分析對于防止工廠停工和預防事故發生至關重要。

流量計量

原料氣、成品氣和生產用氣的計量等都事關工廠的最終效益。由于化工廠的原料氣消耗和成品氣的生產量都比較大，所以必須對其進行精確計量以控制成本和提高效益。同時，生產過程的廢氣排放也需要有效控制。SICK超聲波流量計可為多種工藝氣體的流量測量提供可靠的解決方案。

SICK 助您實現更多收益：過程控制效率提升、測量結果穩定可靠、生產數據愈發透明。應用于發電、水泥生產、廢物利用、化工生產或天然氣輸送等，SICK為您提供智能解決方案