由于其高效率、短培訓(xùn)時(shí)間、環(huán)保、低耗材以及出色的可延展性等眾多優(yōu)勢(shì)，手持激光焊接機(jī)已獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。
客戶對(duì)于我們的手持激光焊接機(jī)的易操作性、提升焊接質(zhì)量以及可連接材料的多樣性等特點(diǎn)感到興奮。在某些應(yīng)用場(chǎng)景中，手持激光焊接機(jī)可以幫助客戶降低制造零部件的材料成本，因?yàn)樗麄兛梢允褂脗鹘y(tǒng)工藝無(wú)法焊接的金屬材料。此外，手持激光焊接機(jī)還可以在焊接前后進(jìn)行表面清洗，進(jìn)一步降低成本并提高生產(chǎn)效率。此外，該產(chǎn)品還有助于解決合格焊工短缺和高人工成本的問(wèn)題，因?yàn)槭殖旨す夂附訖C(jī)的培訓(xùn)過(guò)程只需數(shù)小時(shí)，即使非專業(yè)焊工也能輕松上手。
目前，手持激光焊接在鈑金、機(jī)箱、水箱、配電箱等機(jī)柜、櫥柜廚衛(wèi)、不銹鋼門(mén)窗護(hù)欄等復(fù)雜不規(guī)則、無(wú)需夾具的焊接工序中得到廣泛應(yīng)用。相較于傳統(tǒng)的氬弧焊和電焊工藝，手持激光焊接不僅節(jié)能（與氬弧焊相比，節(jié)省電能約80%至90%），而且在薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬材料的焊接速度、焊接質(zhì)量以及后續(xù)處理方面（可大幅減少拋光和整平工序的人工成本）都具有明顯優(yōu)勢(shì)，因此具備取代傳統(tǒng)工藝的巨大潛力。
同時(shí)，手持激光焊接技術(shù)和工藝也在不斷進(jìn)行迭代和改進(jìn)。以往，手持激光焊接采用普通直頭焊接，焊縫較窄，一定程度上限制了激光焊接的工藝能力。為解決這一問(wèn)題，包括興弘光電在內(nèi)的多家廠家對(duì)焊接頭進(jìn)行了改進(jìn)，研發(fā)出了擺動(dòng)焊接頭和擺動(dòng)焊接工藝。擺動(dòng)焊接能夠使焊接光斑從0.2毫米調(diào)至6毫米（根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)），打破了大焊縫需求對(duì)焊接能力的限制，并因此能夠在降低激光器功率的情況下以相同的焊接速度形成相同的熔深，或通過(guò)調(diào)整振動(dòng)焊接的參數(shù)獲得不同的焊縫寬度。