AISI4422材料國內外牌號對照
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金屬材料工藝的適應性也是選用時必須考慮的因素。工藝性能是指零件制造中各種冷熱加工 工藝對材料性能的要求，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性、切削加工性能和熱處理性能。金屬 材料的工藝性能對保證產品、成本和生產率有著重大的作用。
牌號：AISI4422
AISI4422化學成分
牌號：4422
AISI4422雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
AISI4422由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。
AISI4422一、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體30-50%，有利于成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，在一些介質中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
AISI4422二、與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性。
（2）除耐應力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
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鉻含量大于15%的鐵素體不銹鋼及同質焊縫在400~600℃停留，將發生σ的析出，強度、硬度顯著，韌性，因在457℃時σ的析出zui迅速，所以稱為475℃脆化。但這種脆化現象在焊后不會立即發生，只是在400~600℃范圍的溫度下長時間停留和工作的結構可能發生。所以應避免在這一溫度的下使用。475℃脆化可通過700~800℃的短時間加熱和立即水冷處理而。以往鐵素體不銹鋼很少用作焊接結構，而高純度鐵素體不銹鋼在很大程度上了焊縫及HAZ的C、N化物，極大地改進了焊接性，其焊接結構越來越廣泛的使用。