閱讀液壓設備使用說明書及液壓系統圖，掌握液壓系統的結構、工作原理、性能及設備對液壓系統的要求；
掌握液壓系統中所有液壓元件的結構、工作原理、性能；
閱讀設備使用的有關檔案資料，掌握諸如生產廠家、制造日期、液壓件狀況、使用期間出現過的故障及處理方法原始記錄等。
然后按以下步驟進行故障的診斷與排除：
1現場檢查
任何一種故障都表現為一定的故障現象.這些現象是對故障進行分析,判斷的入門向導。
由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的,而這些不同原因所引起的同一故障又有著一定的區別,因此在處理故障時首先要查清故障現象。
現場檢查時要認真仔細的進行觀察,充分掌握其特點,了解故障產生前后設備的運轉狀況,查清故障。
分析判斷時應注意：
在現場檢查的基礎上,結合操作者提供的情況及歷史記載的資料進行綜合分析,初步列出可能引起故障的原因,然后進行認真地分析判斷。
常用的分析液壓故障的基本方法有順向分析法和逆向分析法。順向分析法是從引起故障的各種原因出發,逐個分析各種原因對液壓故障影響的一種分析方法。這種分析方法對預防液壓故障的發生,預測和監視液壓故障具有重要的作用。逆向分析法是從液壓故障的結果向引起故障的原因進行分析的一種分析方法。這種方法目的明確,查找故障較簡便,是常用的液壓故障分析方法。
歸納分析是找出故障原因的基礎,分析時特別要注意到事物的相互聯系,逐步縮小范圍,直到準確地判斷出故障部位,然后擬定排除故障的方案。
調整試驗就是對仍能運轉的設備經過上述分析判斷后所列出的故障原因進行壓力,流量和動作循環的試驗,以去偽存真,進一步證實并找出哪些更可能是引起故障的原因。
調整試驗可按照已列出的故障原因,依照先易后難的順序進行,如果把握性較大,也可首先對懷疑較大的部位直接進行試驗。
4拆卸檢查
對經過分析判斷和調整試驗后確認的故障部位進行拆卸檢查,以便進一步弄清故障的狀態和原因。拆卸檢查時,要注意保持該部位的原始狀態,仔細檢查有關部位,且不可用臟手亂摸有關部位,以防手上污物粘到該部位上,或手將原來該處的污物摸掉,影響拆卸檢查的效果。
在拆卸檢查中,應認真、仔細、力求準確,避免盲目地拆卸零部件,以免引起新的損壞或降低這些元件的使用壽命。
5處理
在摸清情況的基礎上,制定出切實可行的排除措施,并組織實施。實施中要嚴格按照技術規程的要求,對檢查出的故障部位,仔細認真地處理.切勿進行違反規程的草率處理.這一步也是對分析判斷的結論進行驗證。
6
通過分析,可以總結出成功的經驗,不斷積
總結
故障排除后,對這次故障的處理要進行認真的定性,定量分析總結,以便對故障產生的原因,規律得出正確的結論,從而提高處理故障的能力,也可防止同類故障的再次發生。