一、產品分類、結構、性能指標和生產工藝
（一）分類
1、按輸送介質溫度分類
主要分為預制直埋熱水保溫管和預制直埋蒸汽保溫管兩大類。
熱水保溫管輸送的介質最高溫度為140℃，主要用于北方城市集中供熱工程；蒸汽保溫管輸送的介質最高溫度為300℃，主要用于電子、醫藥等行業的用汽。
2、熱水保溫管分類
(1) 按生產工藝
主要分為“管中管”工藝和“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝。目前大部分廠商都采用“管中管” 生產工藝，“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝是一種新型生產工藝，技術含量較高，國內外僅有為數不多的幾個制造商掌握，處于技術壟斷階段，我廠是目前國內唯一掌握該核心技術的廠商。
(2) 按芯管的數量分類
主要分為單芯管和雙芯管，目前國內生產的熱水保溫管均為單芯管。
(3) 按芯管的材質
主要有鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、玻璃鋼管、PPR、HDPE等材質。
(4) 按應用領域分類
①用于城市集中供熱，目前是熱水保溫管的主流。
②用于城市集中供冷。
③用于高寒地區自來水管道保溫
④用于北方高層建筑自來水二次供水管道保溫
⑤用于石油長輸管道保溫
⑥用于海底輸油管道保溫
⑦用于其他領域，如用于煤礦冷氣輸送管道保
溫、化工廠低溫介質管道保溫、液化氣管道保溫等
3、蒸汽保溫管分類
⑴ 按結構分類
主要分為“鋼套鋼”外滑動結構和內滑動結構兩大類。
(2)“鋼套鋼”外滑動結構按外防腐材料分為，三層PE防腐層、硬質聚氨酯防腐層、環氧粉末防腐層、聚脲防腐層、玻璃鋼防腐層等。三層PE防腐層長期耐溫為50℃，后4種防腐層長期耐溫在80℃-90℃。
（二）熱水保溫管介紹
1、保溫管產品結構
預制直埋熱水保溫管是由輸送介質的芯管、硬質聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護層緊密結合而成，通常芯管采用鋼管，也可根據輸送介質的種類和溫度要求，采用其它材質的管材。
(1) 單管產品結構
(2) 雙管產品結構
2、材料及性能
(1) 芯管
通常采用無縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管，DN150及以下采用20號無縫鋼管，執行GB/T8163標準，DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管，執行GB/T9711.1標準。
(2) 聚乙烯外護層
(3)硬質聚氨酯泡沫保溫層
①硬質聚氨酯泡沫保溫層具有優良的保溫絕熱性能，是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經充分混合反應生成
②目前聚氨酯組合聚醚原料主要有：141b系統、環戊烷系統和水系統，水系統發泡劑是二氧化碳。
環境方面：
HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短，對臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對臭氧層有危害。目前發達國家已禁止使用141b發泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預制保溫管生產中開始使用戊烷發泡體系，特別是環戊烷發泡體系。目前我國幾乎大部分冰箱生產廠家均采用環戊烷作為發泡劑。目前替代F-11發泡劑的第二代替代物有CO2和環戊烷，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對臭氧層無破壞作用。
③目前國內聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對于要求耐溫較高的輸送管道，聚氨酯原料通常采用德國拜耳公司、美國亨斯邁公司、美國陶氏公司生產的組合聚醚，各項指標均符合中國建設部標準和歐洲標準。
一、產品分類、結構、性能指標和生產工藝
（一）分類
1、按輸送介質溫度分類
主要分為預制直埋熱水保溫管和預制直埋蒸汽保溫管兩大類。
熱水保溫管輸送的介質最高溫度為140℃，主要用于北方城市集中供熱工程；蒸汽保溫管輸送的介質最高溫度為300℃，主要用于電子、醫藥等行業的用汽。
2、熱水保溫管分類
(1) 按生產工藝
主要分為“管中管”工藝和“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝。目前大部分廠商都采用“管中管” 生產工藝，“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝是一種新型生產工藝，技術含量較高，國內外僅有為數不多的幾個制造商掌握，處于技術壟斷階段，我廠是目前國內唯一掌握該核心技術的廠商。
(2) 按芯管的數量分類
主要分為單芯管和雙芯管，目前國內生產的熱水保溫管均為單芯管。
(3) 按芯管的材質
主要有鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、玻璃鋼管、PPR、HDPE等材質。
(4) 按應用領域分類
①用于城市集中供熱，目前是熱水保溫管的主流。
②用于城市集中供冷。
③用于高寒地區自來水管道保溫
④用于北方高層建筑自來水二次供水管道保溫
⑤用于石油長輸管道保溫
⑥用于海底輸油管道保溫
⑦用于其他領域，如用于煤礦冷氣輸送管道保
溫、化工廠低溫介質管道保溫、液化氣管道保溫等。
3、蒸汽保溫管分類
⑴ 按結構分類
主要分為“鋼套鋼”外滑動結構和內滑動結構兩大類。
(2)“鋼套鋼”外滑動結構按外防腐材料分為，三層PE防腐層、硬質聚氨酯防腐層、環氧粉末防腐層、聚脲防腐層、玻璃鋼防腐層等。三層PE防腐層長期耐溫為50℃，后4種防腐層長期耐溫在80℃-90℃。
（二）熱水保溫管介紹
1、保溫管產品結構
預制直埋熱水保溫管是由輸送介質的芯管、硬質聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護層緊密結合而成，通常芯管采用鋼管，也可根據輸送介質的種類和溫度要求，采用其它材質的管材。
(1) 單管產品結構
(2) 雙管產品結構
2、材料及性能
(1) 芯管
通常采用無縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管，DN150及以下采用20號無縫鋼管，執行GB/T8163標準，DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管，執行GB/T9711.1標準。
(2) 聚乙烯外護層
(3)硬質聚氨酯泡沫保溫層
①硬質聚氨酯泡沫保溫層具有優良的保溫絕熱性能，是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經充分混合反應生成
②目前聚氨酯組合聚醚原料主要有：141b系統、環戊烷系統和水系統，水系統發泡劑是二氧化碳。
環境方面：
HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短，對臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對臭氧層有危害。目前發達國家已禁止使用141b發泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預制保溫管生產中開始使用戊烷發泡體系，特別是環戊烷發泡體系。目前我國幾乎大部分冰箱生產廠家均采用環戊烷作為發泡劑。目前替代F-11發泡劑的第二代替代物有CO2和環戊烷，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對臭氧層無破壞作用。
③目前國內聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對于要求耐溫較高的輸送管道，聚氨酯原料通常采用德國拜耳公司、美國亨斯邁公司、美國陶氏公司生產的組合聚醚，各項指標均符合中國建設部標準和歐洲標準。
