VOCs催化燃燒設(shè)備自身發(fā)揮著價(jià)值，使客戶的工作效率提高。VOCs催化燃燒設(shè)備要使經(jīng)過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接觸摸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
VOCs催化燃燒設(shè)備已取得成功的運(yùn)用于金屬材料包裝印刷、絕緣層材料、絲包線、煉鐵、漆料、化工廠等幾種制造行業(yè)中清潔工業(yè)廢氣，尤其絲包線、絕緣層材料、包裝印刷等加工過程中排出來的風(fēng)干有機(jī)廢氣，因有機(jī)廢氣溫度和有機(jī)化合物濃度值高，對點(diǎn)燃反映及發(fā)熱量收購有益，具備不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)收益，因而運(yùn)用普遍。
與別的類型的點(diǎn)燃法對比，VOCs催化燃燒設(shè)備具備以下特性：催化燃燒裝置為無火苗點(diǎn)燃，系數(shù)好；規(guī)定的點(diǎn)燃溫度低(絕大多數(shù)氮化合物和CO在300~450℃中間能進(jìn)行反映)，故輔助然料耗費(fèi)少；對易燃成分濃度值和發(fā)熱量限定較小；為使金屬催化劑增加使用期，不容許有機(jī)廢氣中帶有細(xì)顆粒物和細(xì)顆粒物。
近年來，很多廠家都安裝了環(huán)保設(shè)備，而且安裝的環(huán)保設(shè)備也不盡相同。有光催化裝置、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、水幕柜、過濾除塵器或催化燃燒裝置，適用于不同工況，廢氣濃度較低催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭，以及低溫等離子設(shè)備。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備，當(dāng)你聽到燃燒聲時(shí)，估計(jì)這臺設(shè)備會有明火，廢氣會被燃燒后排出。事實(shí)上，催化燃燒設(shè)備中沒有明火。
不管哪種廢氣要處理，先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過換熱器的作用對廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。
廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：
1/操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動控制；
2/低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；
3/設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)；
4/低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；
5/廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；
6/占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求；
7/使用壽命長：催化劑一般4年換一次。
催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程；有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放大量熱能，實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。