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牌號
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化學(xué)成分a，％
牌號 |
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Alt
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其它
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QStE340TM
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≤0.12
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≤0.50
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≤1.30
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≤0.030
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≤0.025
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≥0.015
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Nb≤0.09
V≤0.20 Ti≤0.15 |
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的陣靜鋼。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。
6.4 表面處理方式
6.4.1 鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。
6.4.2 酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運輸和加工過程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對此不作保證。
6.5 力學(xué)和工藝性能
6.5.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表4、表5、表6、表7和表8的規(guī)定。
6.5.2 彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進(jìn)行試驗。
牌號
拉 伸 試 驗a
1800彎曲試驗a,b
彎心直徑
上屈服強(qiáng)度c
MPa
抗拉強(qiáng)度
MPa
斷后伸長率 ％
L0=80mm,b=20mm
公稱厚度 mm
＜3.0
≥3.0
a 拉伸試驗規(guī)定值適用于橫向試樣;
QStE340TM
≥340
420～540
≥19
≥25
0.5a
b 彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。牌號B440QZR、B480QZR的彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時彎曲試樣寬度為20mm;其它牌號的彎曲試樣寬度b≥35mm，仲裁試驗時試樣寬度為35mm。
c 屈服現(xiàn)象不明顯時，采用Rp0.2。
d 牌號B380CL，厚度≥10.0mm的鋼板及鋼帶，其抗拉強(qiáng)度下限允許降低10MPa。
6.6 表面質(zhì)量
6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。
6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級，如表9示。
6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
表9
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級別
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適用的表面處理方式
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特征
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普通級表面（FA）
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軋制表面
酸洗表面 |
表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。
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較高級表面（FB）
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酸洗表面
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表面允許有不影響成型性的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等
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7 檢驗和試驗
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
7.3 檢驗文件類型在選用規(guī)定的檢驗和試驗時，應(yīng)符合7.4～7.6條款規(guī)定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表10規(guī)定。
表10
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序號
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試驗項目
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試樣數(shù)量，個
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取樣方法
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試 驗 方 法
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1
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化學(xué)分析a
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1（每爐）
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GB/T 20066
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GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
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2
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拉伸試驗
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1
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GB/T 2975
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GB/T 228
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3
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彎曲試驗
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1
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GB/T 2975
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GB/T 232
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| a 對化學(xué)成分進(jìn)行仲裁試驗時，按GB/T223。 | ||||
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7.5 取樣頻率
7.5.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率
按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
7.5.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率
鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每批應(yīng)由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板或鋼帶組成。
注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另確定檢驗批重量。
7.6 復(fù)驗
7.6.1如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。
7.6.2 復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。
7.6.3 如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
8 包裝、標(biāo)志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗文件應(yīng)符合Q/BQB 300的規(guī)定。