豐臺(tái)調(diào)節(jié)池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐公司重諾守信，施工工藝：
（1）基礎(chǔ)處理：采用三相電重型無(wú)塵研磨機(jī)對(duì)基面進(jìn)行無(wú)塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細(xì)孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結(jié)力，延長(zhǎng)新地坪使用壽命。打磨后，針對(duì)炸裂及破損的基面重點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，先清理破損處，保證干燥、無(wú)油污、無(wú)松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩?zhàn)硬牧线M(jìn)行填補(bǔ)找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。
（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛捎脻L筒滾涂施工。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/
（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調(diào)至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎(chǔ)的平整度、堵塞孔隙，來(lái)達(dá)到增強(qiáng)環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結(jié)力。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實(shí)，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設(shè)3層玻璃纖維布。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)砂眼。
單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/
在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作“玻璃鋼防腐”，下面為大家介紹一下玻璃鋼防腐施工環(huán)境。
??2.干膜厚度的檢測(cè)：用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行，在施工的每一涂層完成，充分固化后檢測(cè)，數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的情況來(lái)執(zhí)行，因?yàn)樾枰紤]被涂裝結(jié)構(gòu)的不同設(shè)計(jì)。。
（4）打磨處理：用磨光機(jī)打磨平整。
（5）加強(qiáng)層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號(hào)石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎(chǔ)的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進(jìn)一步平滑基面，有利于面涂涂裝。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)一步提高基礎(chǔ)的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/
（6）拋光及點(diǎn)補(bǔ)：用磨光機(jī)拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進(jìn)行修補(bǔ)。
（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：刷涂均勻、顏色一致。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/
1 污水池防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。
3 污水池防腐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。
風(fēng)管纏玻璃絲布三遍，套“風(fēng)管安裝玻璃絲布保護(hù)層”定額，工程量為3層量；管道基面清理完畢后，在管道上涂刷層防腐涂料，稱之為上底漆，涂刷過(guò)程中，需借助工具將管道抬離地面放置，360度涂刷。。
因?yàn)闅鉁?℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置條件下，進(jìn)行分段涂裝。。
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