在高溫環境下使用加熱器可能引發加熱器斷線，導致設備停工或工件廢棄，制造成本水漲船高。為防止此類設備的突發停止，必須隨時掌控加熱器的狀態，如果沒有適合的監控手段，只能通過增加人工及部件成本實施定期維護。
恢復生產需要耗費大量時間
導致工件品質不良造成巨大廢棄成本
頻繁維護產生的部件與人工成本
加熱器狀態監視器K7TM能夠細致、合理地定期測量金屬電阻加熱器的電阻值，按照時序監視因老化引起的電阻變化，不受控制方式或加熱器溫度特性的限制。因此，對于通常采用事后維護或定期維護的加熱設備，可以通過檢測加熱器電阻的長年變化，實現預測性維護。
K7TM能夠細致、合理地定期測量金屬電阻加熱器的電阻值，不論在現場，還是在辦公室，都能按照時序監控加熱器電阻的老化趨勢，掌握加熱器狀態。
獲取加熱器電阻值時，受到溫度控制方式及加熱器溫度特性的影響，僅憑電壓÷電流，無法準確捕捉加熱器電阻值的老化趨勢。 K7TM能夠細致地測量電流及電壓，利用篩選條件穩定測量電阻值，不受溫度控制方式的限制。根據測量數據比較相同溫度下的電阻值變化率，以合理的形式監控電阻值老化趨勢。
K7TM則根據加熱器更換時的電阻值（標準電阻值）與當前加熱器電阻值計算電阻值變化率（標準電阻值變化率），作為衡量老化趨勢的指標。
溫度控制能夠保持穩定的加熱器溫度，但隨著設備老化，加熱器電阻值變大
仿佛親臨現場，遠程監控設備狀態，無需定期前往現場。
可確立與現場遠程聯動的理想維護方式。
將CT（電流互感器）夾到連接加熱器的電纜上，測量電流，僅需連接加熱器間的電壓線即可監控加熱器。無需替換現有設備，通過加裝即可簡單配置。
簡單直觀的數字化狀態管理維護工作，提升加熱器設備的維護品質。
通過監控設備的加熱器狀態，掌握各個加熱器的老化趨勢，能夠從快速老化的加熱器開始實施更換。由此，可在提高裝置運轉效率的同時降低維護成本，從而提高加熱器的維護品質。
通過監控加熱器電阻值變化率捕捉老化趨勢，并依據加熱器斷線風險增大的變化率狀態設定閾值，無需仰賴個人經驗，根據數據即可在合適的時間實施維護。
