凈化廠房取樣間潔凈度分級設計
醫藥、食品、化妝品、飲料等行業的凈化廠房等級一般為10萬級，取樣間為萬級
無塵車間。本次實際中采用三級過濾，末端采用高效過濾器，提供末級過濾效率。在空調主機的表冷段前設中效過濾器，在新風口設粗效過濾器。
合理的氣流組織
以取樣間以及輔助用房的潔凈度等級為依據，取樣間及其他輔助用房為非單向流的氣流流型，并采用上頂送、下側回。送風圖設計中，首先應該考慮操作點的位置，應該在工藝操作點的上方布置，且可能的讓送風口的主流區覆蓋被保護的操作點；然后，應考慮送風口的均衡性，當操作點較多，要求室內有均勻的潔凈度時，盡可能的將送風口對稱布置。而且對稱布置的目的可以使氣流程度的均勻擴散，減少渦流區。
? 取樣間概述
凈化取樣間，廣泛應用于醫藥、食品、化妝品、飲料等行業，是原料及成品庫必備的
凈化工程之一，對產品質量的管控起到至關重要的作用。取樣間，顧名思義，就是在凈化工程中，對物料進行取樣檢測的房間。
合理規劃布局，保證無塵廠房潔凈度
醫藥
凈化車間是個既復雜又多功能的整體，取樣間是其中的一部分。合理的流程布局可保證取樣間的潔凈度[1]。在本次取樣間凈化工程設計中，以取樣間為核心，設計一定的輔助用房，并將輔助用房與其他用房有機的結合在一起，構成一個具有合理流程又相對獨立的區域。按照潔污分明、便于區域溝通的原則，將取樣間分為了7大區域(1)換鞋室（2）一更洗手（3）二更（4）清洗間（5）貨廳緩沖室（7）取樣間。在規劃布局中，人流和物流通道分開，避免交叉感染的發生；為了防止人員洗手后再次污染，則在一更洗手室設置感應式洗手和烘干措施。為了保證取樣間的潔凈度，則在貨廳及取樣間中間，設計了在潔凈用房出入口、有高效過濾器送風、有一定換氣次數的房間即為緩沖室！
