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PLC企業資訊
    昆明南漿科技橋梁專用CGM自密實砂漿
    發布者:ynnjjzcl2018  發布時間:2022-04-18 15:32:14

    橋梁專用CGM高強自密實砂漿

    文本框: 橋梁專用CGM高強自密實砂漿


    CGM橋梁專用高強自密實砂漿,是以水泥為基礎結合劑,高強度材料(石英砂或全剛砂)作為骨料,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成的自流、自密、高強、無收縮型砂漿。CGM橋梁專用高強自密實砂漿,是南漿(云南)新材料科技有限公司針對橋梁梁板企口縫特點,在對市場克分調查、研究基礎上,聯合開發的橋梁專用自流、自密、高強、無收縮型灌漿砂漿。

    一.產品特點

    1.自流性 流動度大于等于300mm,灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。2.自密性 具有良好的流動性,不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。3.早高強 早期強度高,1d強度≥20 Mpa, 3d強度≥40Mpa, 28d 強度≥70 Mpa。不僅能夠滿足舊板縫強度要求( C40),還能夠滿足新板縫強度要求(C60)。縮短工期,對于舊板縫,24h后就可以進行鋪裝層施工;對于新板縫,48h后就可以進行鋪裝層施工。4.微膨脹 砂漿中的膨脹劑, 能夠使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮,防止灌注后空鼓現象產生和有效承載面的降低。5.耐久性 屬于無機混合料,耐腐蝕、耐老化。國內相關研究表明: 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。6.環保 無毒、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質及周圍環境無污染。

    二.性能指標

    技術指標

    技術要求

    集粒徑(mm

    4.75mm篩孔通過率為100%2.36mm篩孔通過率≥90%

    流動度(mm

    初始值

    290         310min          260

    豎向膨脹率(%

    3h  0.1-3.5            24h3h膨脹值之差

    0.02-0.5

    抗壓強度(MPa

      1d  20              3d  40                 28d  60

    氯離子含量(%

                                                     0.06

     

    泌水率 %

                                                     0

    ●表中性能指標均應按產品要求的用水量檢驗; ●對用于冬季施工的CGM橋梁專用高強自密實砂漿的30min保留值24h3h的膨脹值之差不健要求。

    三.施工工藝

    1.適用范圍

    ●主要適用范圍:適用于橋梁板縫的維修與加固。

    ●其他適用范圍:調整配比后,可用于預應力孔道的注漿、伸縮縫混凝土工程的搶修、混凝土構件加大截面的加固、混凝土路面的搶修。

    2.施工工藝

    1)工藝流程

    ●橋梁結構的截面加大施工

    基面處理     基面浸潤     界面處理      支模     制拌      澆灌      拆模.養生

    ●橋梁板縫的維修                                       A.傳統灌漿的方法

    指先拆除橋面鋪裝層,然后進行板縫灌漿,最后重新鋪筑橋面鋪裝層的灌漿方法。該方法適用于橋面損壞嚴重,保通壓力不大能夠較長時間占用車道路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工工藝流程如下:

    清縫       基面浸潤       封縫       制拌       制拌       澆灌       養生

    B. 頂部打孔微創灌漿方法

    指不拆除橋面鋪裝層,沿板縫頂部打孔,然后進行板縫壓力灌漿,最后封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面未損壞或輕度損壞,保通壓力較大,不能長時間占用車道路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工工藝流程如下:

    打孔     清縫     基面浸潤     封縫     制拌     壓力灌注     封孔     養生

    C. .底部減震微創注漿方法

    指不拆除橋面鋪裝層,沿板縫底部打孔、植筋、設置板間橫向預應力,抵抗梁板間行車荷載引起的震動,然后進行板縫壓力灌漿最后封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面未損壞或輕度損壞,保通壓力大,無法斷行交通路段的橋梁板縫的維修與 固。其施工工藝流程如下:

    加預應力    清縫    基面浸潤    封縫    制拌    壓力灌注    養生    防腐處理

    2)施工工序

    橋梁結構的截面加大施工

    A. 基面處理:用鋼釬將結構物表面鑿毛,然后將基面松散物清除徹底,并用空壓機將灰塵吹凈。

    B. 基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

    C. 界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。D.支模:按截面加大設計尺寸要求支立模板,并采取防漏漿措施。

    E. 制拌:根據現場澆筑數量與澆筑速度,將修補料人工投入強砂漿拌和機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加23水,拌和30s;第二次加1/3水拌和150s.拌和后,修補料應靜置2-3min,待氣泡消失后再進行澆筑,冬季施工時,應采用不超過65°C的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10C以上。

    F. 澆筑:用灌漿機或澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續使用。

    G. 拆模、養生:常溫下,24小時后可以拆模。然后用塑料條將加大截面覆蓋,最后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤,3~4d后可結束養生,或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施,養生期適當延長。

    四.包裝貯存

    采用復合牛皮紙袋包裝,凈重25公斤/袋;保質期6個月;須貯存于通風的室內,包裝袋密閉,注意防潮.防凍。 

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