切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 為了減少工作面液壓元部件的數量，加快推進速度，從年代起已有加大的趨勢，如m等液壓是機械行業機電行業的一個名詞。液壓可以用動力傳動方式杰潤2021乳化油，成為液壓傳動。液壓也可用作控制方式杰潤2021乳化油，杰潤2021乳化油稱為液壓控制。液壓傳動是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力。杰潤2021乳化油液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制杰潤2021乳化油。用液壓技術構成的控制系統稱為液壓控制系統。液壓控制通常包括液壓開環控制和液壓閉環控制。液壓閉環控制也就是液壓伺服控制，它構成液壓伺服系統，通常包括電氣液壓伺服系統電液伺服系統)和機械液壓伺服系統機液伺服系統，或機液伺服機構)等杰潤2021乳化油。