切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 杰潤2021乳化油)作為帶動發電機鍋爐給水泵貨油泵的汽輪原動機及其減速齒輪的用油和離心式空氣壓縮機離心式冷藏壓縮機鼓風機的軸承潤滑油)作為柴油機廢氣渦輪增壓器的軸承潤滑油。)作為閉式蒸汽機的潤滑油。)作為一些對粘度指數和極壓性要求不高的液壓系統用油。)當主機為船用汽輪機時，作為機艙的液壓系統用油;作為中間軸軸承SIMPLEX和WAUKESHA尾軸軸封液壓舵機油泵等的潤滑油。渦輪機油新標準GB－于年月日起實施，與舊國標GB－相比，新增了清潔度旋轉氧過濾性油泥指標，其中新增的清潔度指標給生產過程質量控制增加了難度，同時抗乳化性能一直是生產過程中不易控制的質量指標。