釹鐵硼磁鐵的處理主要三個方面 聚鴻磁鐵
釹鐵硼的處理主要有電鍍（化學鍍）、轉化膜、涂層等幾個方面。
第一、電鍍
釹鐵硼電鍍最主要的是鍍鎳和鍍鋅。
鍍鎳根據鍍層結構不同，分為單鎳、雙鎳、鎳銅鎳等；根據外觀色澤不同，分暗鎳、半光亮鎳和光鎳。一般鍍鎳層為鎳銅鎳的亮鎳和半光亮鎳居多。鍍鎳的優點是鍍層較耐磨、耐環境性好等，比較差的是鎳層是鐵磁性物質，對磁性能有一定的影響，對薄小產品特別明顯，改進辦法是用部分銅層替代。化學鎳和電鍍鎳磷合金的鐵磁性較弱，但是退鍍比較麻煩，一般不作為主流鍍層供用。
化學鎳相對比電鍍鎳鎳層比較均勻，但是，目前尚不能在釹鐵硼的基體上直接施鍍，而且化學鎳使用大量的絡合劑、還原劑且鍍液壽命短、施鍍推動力低、能耗高，因此也不能作主流鍍層。
鍍鎳后產品，根據對鍍層的要求，還可以鍍金、銀、錫、代鉻、仿金、黑鎳等鍍層。
釹鐵硼鍍鋅一般采用采用氯化物鍍鋅，從國內產量上看，鍍鋅是最大的鍍種，特別是電動自行車磁鋼的電鍍更為突出。鍍層優點是便宜、方便、鋅層不是鐵磁性的。缺點是耐磨性、耐候性不如鍍鎳層 。鍍鋅后鍍層一般要進行鈍化處理，由于淘汰了六價鉻鈍化，目前常用的鈍化是三價鉻藍白鈍化和三價鉻彩色鈍化。當然，鍍鋅層鈍化也可以象五金件一樣更加豐富；但是，目前主流是三價鉻藍白鈍化。 電鍍層還有人使用過鋅鎳合金等，不過，到目前尚不能成為釹鐵硼電鍍的一種常規鍍種。
第二、轉化膜
釹鐵硼的轉化膜主要有磷化和鈍化膜，由于轉化膜屬于工間保護膜等，用于長期，許多產品會有閃銹等現象。
第三、涂層
這里所指的涂層是指用電泳、噴涂、刷涂和浸涂等工藝的鍍層，不包括氣相涂層。目前比較普遍的涂層有環氧漆涂層，其次分別是Everlube涂層、特氟龍涂層、無鉻達克羅涂層。 環氧涂層由于涂料品種的不同，耐鹽霧試驗、硬度、色澤等都有不同。Everlube涂層一般呈有金屬光澤的金黃色，是美國生產的一種固體潤滑膜改進過來的，涂層綜合性能非常優秀，已商品化。特氟龍涂層也已商品化。先進的無鉻達克羅也是一種有望替代電鍍的一種鍍層。 氣相涂層包括物理氣相沉積(PVD)法，物理氣相沉積又分蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍三類，可形成Al、Zn、Cr等鍍層；化學氣相(CVD)則可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物鍍層；化學氣相沉積（CVD）聚合類涂層派瑞霖等。
