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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)

1.1我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼最佳使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：　　用此類鋼制造的產(chǎn)品，正常需經(jīng)熱處理(正火或者許調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前，正常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者許表面化。合金結(jié)構(gòu)鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。?

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述? ? ??2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。　　套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管-保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，-支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)00Cr17Ni14Mo2與美國的316L對應(yīng)。1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件。不銹鋼管

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。6 ：工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ” （地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述 　　2、卷板強(qiáng)度不均1)彎曲現(xiàn)象鋼管的彎曲現(xiàn)象較嚴(yán)重，且鋼管的彎曲方向并非是一個(gè)方向。2)解決措施對于因卷板強(qiáng)度不均勻造成的彎曲，必須由卷板生產(chǎn)廠通過提高其軋制水平來解決。卷板各處的強(qiáng)度差應(yīng)控制在30MPa以內(nèi)。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。一、不銹鋼管的分類1、按生產(chǎn)方法分類：（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。（2）焊管：（a） 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，以IS09001質(zhì)量體系進(jìn)行全面管理，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)加控制，確保一流質(zhì)量、一流服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對較好，也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。