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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)

1.1我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。　　高壓鍋爐彎頭管件由高壓鍋爐管材板材生產(chǎn)而成現(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下高壓鍋爐管材高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退�蒸汽的作用下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對(duì)不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。　　在板材市場(chǎng)上，價(jià)格總體下跌。熱軋板卷價(jià)格弱勢(shì)盤整，廣州、長(zhǎng)沙等地噸價(jià)一周下跌20元至40元，只有合肥、鄭州等個(gè)別地區(qū)價(jià)格略有上漲。市場(chǎng)需求普遍還是比較疲軟，商家迫于庫(kù)存的壓力，只有降價(jià)。中厚板價(jià)格繼續(xù)小幅走跌，上海、杭州等地噸價(jià)一周下跌10元至60元。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌�產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；高溫強(qiáng)度也很好；優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。2 316和317不銹鋼管是含鉬不銹鋼種。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　鋼組序號(hào)牌號(hào)試樣毛坯尺寸/mm熱處理力學(xué)性能鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HBSl00/3000≤淬火回火抗拉強(qiáng)度ób/MPa屈服點(diǎn)ós/MPa斷后伸長(zhǎng)率δ5(%)斷面收縮率￠(%)沖擊吸收Aku2/J加熱溫度/°C冷卻劑加熱溫度/℃冷卻劑第一次淬火第二次淬火≥SiMn27SiMn水450水、油。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。7 ：不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。焊接鋼管：叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、321不銹鋼管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、最高工作溫度1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。310S不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)狻⑺�、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭�?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。 　　在軋制和加熱過程中，相對(duì)嚴(yán)重的角部裂紋在較大的軋制壓力下，裂紋向縱深方向擴(kuò)展而不能焊合，從而造成成品卷的邊部裂紋。控制措施：1、降低鋼中氮含量。由于硼和氮結(jié)合生成BN，是引起裂紋的主要原因，減少鋼中氮含量可以減少裂紋的發(fā)生。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。一、不銹鋼管的分類1、按生產(chǎn)方法分類：（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。（2）焊管：（a） 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號(hào)凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號(hào)鋼帶。公司采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，以IS09001質(zhì)量體系進(jìn)行全面管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)加控制，確保一流質(zhì)量、一流服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場(chǎng)需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對(duì)外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉(cāng) 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。