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溫州華源鋼業生產制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產品性能及標準

1.1我公司自行開發研制的不銹鋼換熱管是選用進口優質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規格的管材。不銹鋼管件及法蘭生產企業，要考慮到管件生產成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產品質量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產過程采取固溶工藝，增強管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質和安全起著至關重要的作用。據了解有少數企業在管件生產中為節約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來永久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。　　消除措施1、熱軋卷板面氧化鐵皮偏厚時，酸連軋機組可采取適當降低酸洗段工藝速度來改善欠酸洗的狀況。2、限定乳化液皂化值、氯離子、PH值、穩定性和酸值等各種參數在一定范圍內。若皂化值低，應及時檢查各類雜油和液壓油的泄漏，將乳化液箱停用、清凈，使撇油帶正常運行，控制末道次乳化液中雜油量低于15%。

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點：1、不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫過程應緩慢進行。?

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述不銹鋼管件固溶工藝的優劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產中處于十分重要的地位。　　大專院校、“各自為政”、相互競爭，造成了資源的巨大浪費，這也是當前我國冶金技術研發領域存在的突出問題。在這一方面，我們應當積極向德國學習，德國的大專院校、生產企業、等擁有良好的合作關系，其基礎研究、開發所用，相互配合、相互促進、共同提高。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產品性能及標準 美標TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的標準牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發電廠的重要輔助設備，其運行是否良好，直接影響發電廠的經濟性，其結構是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行開發研制的不銹鋼換熱管是選用進口優質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規格的管材。

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優點： 　　我國海上的原油，都需要保溫輸送。以往采用雙層鋼管保溫結構，安全可靠。但用鋼管作為保護管是很不經濟的，而且海上鋪管作業前，先要進行內外管焊接，大大地降低了鋪管效率，造成安裝費用成倍增加。進入21世紀后，人們推出了一種混凝土配重鋼管。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。TP321不銹鋼管1:321不銹鋼管.無縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、 小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。2 :321不銹鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，液壓支柱管。3 ：321不銹鋼管采用鋼號有：304 321 316 317 310等

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米, 310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下持續作業，具有良好的耐高溫性。國內牌號：0Cr25Ni20，美國牌號：310S，又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。主要用途： 　　3結論通過對焊接試樣的金相分析，初步探討了兩種基體材料(1O4H、12Cr1M0V)及焊縫(H0Cr19Ni9)中碳化物的析出和變化規律，以及不同溫度下碳化物的形貌特征，并對TP304H碳化物的析出球化過程進行了分級評定，得出如下結論：(1)觀察1O4H奧氏體不銹鋼和H0Cr19Ni9焊絲的金相組織。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。二、無縫鋼管不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。1．無縫鋼管的制造工藝及流程：冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫2.無縫鋼管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設備專用不銹鋼管：

采用先進的自動化生產制作，技術新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準優質不銹鋼材質，進行精良加工制作。

產品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、耐磨損。

換熱好：材質優、管壁薄、內壁光、強化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強。

經濟性：相同換熱面積、節約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM標準進行加工制作，以IS09001質量體系進行全面管理，對產品質量嚴加控制，確保一流質量、一流服務，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進取的技術研發隊伍，不斷開發新產品和新品種以適應客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道進行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，最后用模具整形和調直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。 一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區分規格，還能減少用地面積。