S12V300 美國GNB通訊蓄電池參數*配置
S12V300 美國GNB通訊蓄電池參數*配置主要技術參數
1. 蓄電池額定容量：MARATHON為安時（Ah）。SPRINTTER為瓦特（W）
2. 浮充電壓：2.25V-2.30V/只（25℃）
3. 均充電壓：2.35V/只24小時（25℃）
4. 放電終止電壓：MARATHON為1.80V（10小時率放電），SPRINTTER為1.67V（15分鐘）
5. 電池的壽命 Marathon 系列= Eurobat 標準10年以上完整（25℃）
80%放電深度循環壽命大過或等于600次
Sprinter 系列= Eurobat標準10年（25℃）
80%放電深度循環壽命大過或等于600次
6. 安全閥開閥壓力：10-28Kpa，閉閥壓力：1-15Kpa
7. 正極板材料： MARATHON為為鉛-錫合金 SPRINTTER為鉛-錫-銀合金
8. 殼和蓋材料：優質強化聚丙烯塑料
9. 電解液： 稀硫酸密度1.300 g/cm3（25℃）
10. 內阻小： 0.003-0.010W （25℃）
11. 自放電率：0.5% - 1.0% /星期（25℃）
12. 氣體復合率：99%以上
13. 環境溫度：-40℃ - +55℃，
14. 無滲漏，外觀無裂紋，污跡，腐蝕及螺母松動等
15. 蓄電池端電壓均勻性：
GNB Absolyte系列閥控式蓄電池主要技術參數
電池特點及性能指示
電池技術: 吸液式AGM技術(采用高密度專利玻璃綿)
容量 : 從100安時至 4950安時
浮充電壓: 在25℃時,2.23-2.27伏
均充電壓: 在25℃時,2.30V充24小時,2.35V充12小時
使用壽命: 浮充狀態下設計壽命達20年（在25℃時）
l 多項專利保證電池壽命和可靠性（美國專利號：4,401,730）
l 正極板采用抗腐蝕力強的MFX合金使極板壽命長達30年及防止極板膨脹
l 專利安全閥（開閥壓可達：42Kpa），提高氣體復合率（>99%）及減少水份流失
l 專利高密度耐用的玻璃綿，防止電池在使用一段時間后容量急降
l 聚丙烯材料的外殼及雙重熱溶封殼和蓋，更有效地保存水份超過20年
l 四價鹽基、氬弧焊接極柱和氦氣測漏等自動化生產工藝加長電池壽命和加強防止電解液滲漏能力
電池循環充放電次數（壽命）
100%DOD（放電深度） 830次 80% DOD（放電深度） 1200次
50% DOD （放電深度） 2500次 20% DOD（放電深度） 5000次
防酸霧性能： ABSOLYTE IIP電池不會產生酸霧
1. GNB電池的MFX合金的氣體產生量極少
2. 安全閥的開閥壓力高，不會經常開啟
保存水份技術： 采用電腦控制的氬弧焊接極柱防止極柱氧化而滲漏，聚丙烯材料的外殼及雙重熱熔封殼和蓋防止液體由夾縫邊滲漏，出廠前每個電池進行氦氣測漏，確保電池出廠時沒有漏液。
散熱力強： 電池單體套入模塊化鋼框，鋼鐵散熱能力比塑料高16倍，在停電沒有空調時也能更有效地散熱，加上MFX合金本身產生熱量極小并能防止熱量失控的情況。
電池電壓的均衡性： 48伏系統電池將由24個單體串聯組成，由于電池內阻穩定。
GAB蓄電池PJ2V系列基于頂級鉛酸技術，通過優化革新，繼承并強化了GNB蓄電池PJ2V系列電池優秀的適應性。電池可在低到-30℃，高到45℃的惡劣環境下正常運行。40℃的高溫下設計壽命也能達到至少8年，大大領先于其他產品。是惡劣環境，特別是炎熱環境下的理想電池產品。
此外，GNB蓄電池PJ2V系列擁有優異的循環性能，80%放電深度下循環次數可達1200次，數倍于普通鉛酸電池，大大領先于其他鉛酸電池。部分荷電態下(PSoC)也表現出色。這些特性使GNB蓄電池PJ2V系列在供電不穩定的嚴峻條件下，更能確保供電系統的可靠性。
優秀穩定的性能，超長的壽命，GNB蓄電池PJ2V系列可以有效降低用戶的維護成本和使用成本。維護人員去現場巡視、檢查、更換電池的次數將被大大縮減，節約大量的人力和物力。GNB蓄電池
GNB主要推薦電池系列
Marathon 30-180 安時，10年壽命，適用于電信或3小時以上放電
Sprinter 117-746 瓦特，10年壽命，適用于不間斷電源或3小時以內放電
Absolyte IIP 100-4950 安時，20年壽命，適用于電信及電力
Absolyte XL 2000-12000 安時，20年壽命，適用于電信及電力。
傳送功率大小，還與單位時間內的傳送次數有關，即與變壓器和電感器的工作頻率有關。工作頻率越高，在同樣尺寸的鐵心和同樣匝數的線圈條件下，傳送功率越大。
電壓變換通過變壓器初級和次級線組的匝數比來完成。不管變壓器功率傳送大小如何，初級和次級繞組的匝數比就等于輸入和輸出的電壓變換比。
絕緣隔離，通過變壓器初級和次級繞組的絕緣結構來完成。外加電壓和變換電壓越高，絕緣結構越復雜。一般電子變壓器外加電壓小于1kV，絕緣結構比較簡單。電力變壓器外加電壓超過6kV，絕緣結構比較復雜，除了承受工頻試驗電壓而外，還要求承受短時沖擊試驗電壓。
電感器的紋波抑制通過自感電勢來實現。只要流過電感器的電流發生變化，線圈在鐵心中產生的磁通也會隨著發生變化，使電感器線圈兩端出現自感電勢，其方向與外加電壓方向相反，從而阻止電流的變化。紋波的變化頻率比工作頻率（基本頻率）高，因此更能被電感器產生的自感電勢抑制。紋波抑制能力決定于自感電勢的大小，也就是決定于電感量大小。電感量與鐵心材料的磁導率有關，從電感器抑制紋波能力來看，磁導率大的鈷基非晶合金和鐵基納米晶合金作為鐵心材料比較好，磁導率小的硅鋼和MnZn軟磁鐵氧體作為鐵心材料比較差。
2．3提高效率
提高效率是對電源中變壓器的一個重要要求，一個原因是由于石油、煤等能源價格上漲，節能成為當代的一個重要任務。許多電子設備，包括電源在內，不單要求考核負載時的能耗，還要求考核待機（接近空載）時的能耗。電源中變壓器的損耗是電源待機能耗中的主要部份。另一個原因是電源中變壓器數量巨大，雖然從單個電源中變壓器來看，損耗只有幾瓦，并不多。但是成十萬個，成百萬個電源中變壓器，總損耗可達到幾十萬瓦，幾百萬瓦，相當可觀。還有，許多電源中變壓器一直長期運行，年總損耗決不是一個小數目。因此，電源中變壓器必須提高效率，降低損耗成為一個重要要求。
電源中變壓器損耗包括鐵心損耗和線圈損耗。鐵心損耗只要電源中變壓器投入運行，一直存在，是變壓器空載損耗的主要部分。在設計和制作變壓器鐵心時，要選擇損耗比較低的鐵心材料。鐵心材料損耗與變壓器鐵心的工作磁通密度和工作頻率有關，因此，鐵心材料的損耗必須注明。例如：P1.4/50是工作磁通密度1.4T和工作頻率50HZ下的損耗。P1.0/400是工作磁通密度1.0T和工作頻率400HZ下的損耗。P0.25/100K是工作磁通密度0.25T(250mT)和工作頻率100kHZ下的損耗。
鐵心材料損耗包括磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗，渦流損耗與鐵心材料電阻率有關。電阻率越大，渦流損耗越小。MnZn軟磁鐵氧體電阻率為108—109μΩcm，在高頻中渦流損耗小，在電源中的高頻變壓器中應用占優勢，鐵基非晶合金電阻率為130——150μΩcm，硅鋼電阻率為20—40μΩcm，比MnZn軟磁鐵氧體小106—107倍，在高頻中渦流大。如果要在電源中的高頻變壓器中應用，必須采取措施，例如減少金屬鐵心材料的厚度，現在各種工作頻率的變壓器使用的金屬鐵心材料的帶材厚度一般是：工頻50HZ—60HZ用0.50—0.23mm(500—230μm)，中頻400HZ至1kHZ用0.20—0.08mm(200—80μm)，1kHZ至20kHZ用0.10-0.025mm(100-25μm)，中高頻20kHZ至100kHZ用0.05-0.015mm(50-15μm),高頻100kHZ至1MHZ用0.02-0.005mm(20-5μm)，1MHZ以上用小于5μm。鐵基非晶合金由于噴帶設備原因，帶厚一般為40—25μm，在工頻50HZ至中頻400HZ—20kHZ時都可使用。用于中高頻和高頻的鐵基納米晶合金，帶厚一般都小于18μm。以前人有認為：鐵心的填充系數與金屬鐵心材料的帶厚有關，并且提出一個計算的經驗公式，把鐵心材料的帶厚作為決定鐵心填充系數的唯一因數。現在看來，這個計算鐵心填充系數的經驗公式并不完全成立。因為，鐵心填充系數并不只由鐵心材料帶厚一個因數決定，還受涂層厚度、帶材平整度和帶材均勻度等其他因數影響。按照經驗公式計算，鐵基非晶合金帶厚25μm時，填充系數達不到0.80，而現在用25μm厚鐵基非晶合金帶材加工成的變壓器鐵心，填充系數一般都大于0.86，甚至還達到0.90。
電源中變壓器線圈損耗是負載損耗的主要部份。線圈損耗決定于導電材料的電阻率。現在電源中變壓器的導電材料絕大多數采用銅。而不用鋁，原因就是銅的電阻率小，造成的線圈損耗小，在有些體積小的高頻平面變壓器和薄膜變壓器中，導電材料還采用電阻率更小的金和銀。這是因為變壓器的體積小，散熱面積小，要求線圈損耗更小，才能保證平面變壓器和薄膜變壓器的線圈溫升不會超過規定的允許值。
S12V300 美國GNB通訊蓄電池參數*配置
2．4降低成本
降低成本是電源變壓器作為商品的一個重要要求，有時甚至是決定性的要求。因為在商品競爭中性能價格比是產品的主要指標。不注意降低成本，不注意降低價格，往往會在商品競爭中被淘汰。
電源中變壓器成本包括材料成本、制造成本和管理成本。材料成本在總成本中一般占有40%至60%，是最重要的部份。材料成本中鐵心材料和導電材料成本又占80%左右。因此鐵心材料和導電材料的市場動向，價格變化情況對電源中變壓器成本具有重大影響。降低材料成本，還與設計有關。在設計電源中變壓器時，應當根據鐵心材料和導電材料的價格，調整變壓器的用鐵心材料量與用導電材料量的比值（銅鐵比），使材料成本在現有條件下達到最低。現在采用計算機設計電源中變壓器時，追求成本最低，應當成為一個主要限制條件。
制造成本也與設計和工藝有關。設計電源中變壓器時，不單要考慮鐵心材料和導電材料的價格和用量，還要考慮鐵心和線圈的結構以及變壓器總體結構是否便于加工和裝配？需用多少人工工時？需要多少設備和工模具？需要什么檢測設備和儀器來控制質量？這些都是變壓器設計者應當考慮的。
管理成本決定于人力和財力的利用是否充分。充分利用人力，是指提高工時利用率，減少管理人員和工人的比例等。充分利用財力，是指縮短生產周期，減少庫存，加快資金流轉等。這些主要由經營管理人員負責。但是與變壓器設計者也有關系。如果設計的變壓器便于加工和裝配，可以縮短生產周期。所用的原材料和配件便于采購，可以減少庫存。這些都有利于降低管理成本。
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