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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及

1.1我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和產(chǎn)品的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒(méi)有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。　　小直徑鋼管外徑大為177.8mm，而中等直徑無(wú)縫管外徑規(guī)格范圍177.8～426.0mm。生產(chǎn)無(wú)縫管所用原料-碳鋼、低合金鋼是在西鋼廠冶煉和軋制，然后送到知多廠;高合金鋼，如含13%Cr的高合金鋼是在東鋼廠冶煉和連鑄成板坯。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫應(yīng)進(jìn)行。?

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述? ? ??1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種缺陷。　　優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而了鋼材的屈服點(diǎn)。缺點(diǎn):1.雖然成型中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的扭轉(zhuǎn)剛度較低。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫應(yīng)進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷。 我們?cè)诠倘苌�產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的，全程需要40分鐘左右。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

一、產(chǎn)品性能及3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋。6 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產(chǎn)中具有良好的耐腐蝕的性能。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的，銅管的壁厚在1—1．5mm，過(guò)厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　式彎頭對(duì)焊彎頭承插彎頭可曲撓橡膠彎頭內(nèi)牙彎頭外牙彎頭內(nèi)外牙彎頭帶邊彎頭帶座彎頭異徑彎頭無(wú)縫彎頭法蘭彎頭雙承彎頭衛(wèi)生級(jí)彎頭45°彎頭90°彎頭180°彎頭3、三通類正三通異徑三通斜三通Y三通瓶型三通機(jī)械三通鞍形三通溝槽式三通對(duì)焊三通承插三通卡。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。6 ：工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ” （地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述 　　不但技術(shù)上更顯成熟，市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。2、溝槽連接管件簡(jiǎn)介溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過(guò)渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、光、強(qiáng)化傳熱。

性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號(hào)凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，組織以工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管 多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷軋后管大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號(hào)鋼帶。公司采用ASTM進(jìn)行加工制作，以IS09001體系進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加控制，確保、服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，不斷新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場(chǎng)需。 三、焊接 不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的中，需要對(duì)外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、 不銹鋼焊管的工藝叫式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。 一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉(cāng) 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能用地面積。